PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器-PPC型脈沖布袋除塵器是除塵設(shè)備精品之一，現(xiàn)有33種規(guī)格，分為32、64、96、128袋四種脈沖式除塵器。一為保證脈沖布袋收塵器的運行安全，為脈沖式除塵器精選配件，可提供2450mm、3060mm兩種濾料。多年來，該設(shè)備在水泥廠庫頂、熟冷卻機、磨機等除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定，贏得了用戶的*信賴。如果脈沖布袋收塵器用于≤-25℃的室外環(huán)境時，需另設(shè)熱裝置。

PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器的產(chǎn)品優(yōu)點：
1.低壓噴吹技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
2.除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部），檢修門采用小單元結(jié)構(gòu)，方便人工開啟檢修省略了開蓋小車結(jié)構(gòu)。
3.設(shè)計合理的進風導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至zui小并盡可能地減少進風系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
4.除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

備注信息：
清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管采用鋼管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復(fù)位。采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。

PPC型脈沖布袋除塵器是除塵匯集行業(yè)*設(shè)計力量，針對現(xiàn)代工業(yè)用戶對粉塵處理量大、濃度高等除塵需求，在原有脈沖式除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計改進的高效脈沖布袋收塵器。該設(shè)備在增加清灰強度、提高除塵效率的同時，還擴大了PPC布袋除塵器的應(yīng)用范圍，不僅可用作包裝、破碎、烘干、煤磨、水泥磨等建材領(lǐng)域的除塵設(shè)備，也可作為冶金、機械、化工、造紙行業(yè)等工礦企業(yè)的粉塵回收、收塵。

工作原理：
在PPC型脈沖布袋除塵器主風機引導(dǎo)下，含塵氣體進入脈沖式除塵器預(yù)收塵室，在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗；同時氣體流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體并匯入出風口排出。

的安裝使用要求介紹：
1.濾袋的安裝：
雙手相并，手握濾袋袋口（兩拇指在外，其余手指在內(nèi)），拇指下壓袋口彈簧漲圈使其大部分凹槽與花板口充分接觸后松開拇指，使凹陷部分彈簧漲圈復(fù)原并與花板口接觸即可。如果往花板口內(nèi)放送濾袋時能在花板口周圍預(yù)鋪一圈舊濾布以防劃傷新濾袋，效果更佳。切忌先把袋籠放入濾袋后再放入花板口。

2.壓縮空氣管道和儲氣罐中雜物的清除：
該過程在安裝調(diào)試階段至關(guān)重要，否則會導(dǎo)致調(diào)試運行時脈沖閥漏氣、汽缸提不起，收塵器不能正常工作（需多次清除脈沖閥膜片上的異物才能恢復(fù)正常）。其解決辦法為：在壓縮空氣管道尾端加裝閥門或自制橡膠盲板，待管道中壓力升至0.3~0.4MPa自動爆開（注意安全），反復(fù)進行2~3次，即可清理干凈壓縮空氣管道和儲氣罐中的雜物。

3.煙道隔板、花板的焊接要求：
大型高效氣箱脈沖袋收塵器往往將進出口煙道設(shè)計在一起，中間用斜隔板隔開，如果該處有焊縫焊接不好或有砂眼會導(dǎo)致投運后粉塵超標，卻又不易察覺，或者運行一段時間后隔 板開裂，粉塵嚴重超標（我公司煤磨袋收塵器就曾出現(xiàn)過三次）。所以要求斜隔板所有焊縫必須連續(xù)滿焊，確保氣密性，焊接時隔板要達到垂直度的要求?；ò迮c立板間焊接一定確保氣密性，并要達到水平度的要求，且花板口平滑，半徑在±1mm范圍內(nèi)。

4.集塵罩位置：
集塵罩的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，對于上下皮帶轉(zhuǎn)運點產(chǎn)生的落差揚塵一般應(yīng)選在下皮帶導(dǎo)料槽處（若上下皮帶落差不大，干粉狀物料較少，廢氣量及濃度都較低，亦可選在上皮帶滾筒罩處）。

5.方向問題：
氣 源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、汽缸電磁換向閥、脈沖閥等都有個方向問題，千萬不能裝反，但現(xiàn)場安裝人員素質(zhì)各異或粗心大意會導(dǎo)致出錯，需要在調(diào)試時倍加注 意。例如我公司2號、4號、6號水泥庫底、生料庫底氣箱脈沖袋收塵器在其它一切正常的情況下運行時，風路就是不拉風，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是汽缸電磁換向閥壓縮空氣氣管接反導(dǎo)致工作狀態(tài)時提升閥關(guān)閉。氣源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、脈沖閥等在安裝期間zui易出現(xiàn)此類低級錯誤。

6.保溫、密封問題：
在安裝與維護管理中應(yīng)密切關(guān)注收塵系統(tǒng)的保溫與漏風問題。保溫和防止漏風一則可以防止結(jié)漏、糊袋，影響收塵效果，二則能夠節(jié)約電能。尤其是窯頭蓖冷機、窯磨一體機、煤磨、烘干機等處理高溫或高濕廢氣袋收塵器對保溫和密封問題要求更高。漏風導(dǎo)致風量增加，過濾風速增大，系統(tǒng)阻力增加，人口負壓降低，收塵效果變差，特別在雨季漏風會引起漏雨（考慮到降低投資成本一般設(shè)計成室外型）導(dǎo)致糊袋、灰塵積灰。對處理一般性粉塵的氣箱脈沖收塵器引起灰斗積灰倒還無所謂，若是煤磨袋收塵器灰斗積灰，有可能導(dǎo)致煤粉自燃甚至爆炸，我公司在2007年的8月正值暴雨季節(jié)就遇見過一次因煤磨袋收塵器漏雨導(dǎo)致灰斗積灰煤粉自燃燒袋事故，幸因處理及時得當沒有引起爆炸。

7.高落差溜槽產(chǎn)生的揚塵：
對高落差溜槽產(chǎn)生的揚塵可在溜槽內(nèi)加裝階梯狀襯板，一則可以緩沖物料沖擊減少揚塵，再則可以通過料磨料方式減少對溜槽的磨損，延長溜槽壽命。

8.顯示與實際的確認：
安裝結(jié)束要現(xiàn)場確認閥門與實際顯示開度*，確認進出風口測溫、測壓點的位置要與設(shè)計的位置*并能真實反應(yīng)相應(yīng)的溫度、壓力。

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