面臨著國家對環(huán)保要求越來越嚴格的趨勢,鑄造廠沖天爐及電弧爐成為環(huán)保治理的重點,電弧爐及沖天爐必須加裝除塵設施來達到環(huán)保的要求?;坳柇h(huán)保是以環(huán)境工程、環(huán)保設備的研制、設計、生產(chǎn)、安裝、服務于一體的專業(yè)公司?;坳栬T造廠電弧爐除塵器具有耐高溫,清灰*,自動化程序、免人維護等特點,在鑄造廠大量使用,其除塵效果*達到設計要求及環(huán)保部門的驗收標準。
電弧爐除塵器性能特點-電弧爐除塵器簡要說明:在電弧爐、電爐熔煉過程中,由于焦炭的燃燒、金屬爐料的預熱、熔化及過熱、爐氣的運動、爐料的加入及下降、耐火材料的損壞等過程進行時,因化學作用、熱作用以及機械作用,使電弧爐、電爐排放的煙氣中含有大量有害氣體(如SO2、CO、HF等)及固體有害物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對人類有害,而且對自然環(huán)境也有*的危害。我公司作為電弧爐、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設備專業(yè)生產(chǎn)廠家,對電弧爐、電爐除塵方面潛心研究多年,通過設計開發(fā)與技術引進,為眾多企業(yè)設計制造了各種電弧爐、電爐除塵裝置,如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強力冷卻器的布袋除塵器等,得到用戶*好評。
電弧爐除塵器性能特點-電弧爐除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點
1、 具有*的薄板型提升閥,離線三狀態(tài)清灰機構(gòu),技術*、工作可靠、清灰*。
2、 設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、 設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時使用,亦可滿足低壓(D型)氣源時使用。
4、 濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時快捷簡單,實現(xiàn)機外換代。
5、 在袋籠的結(jié)構(gòu)設計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式(八角型、圓型)的選擇,對袋籠的制造有嚴格的要求,本公司的袋籠是在引進*合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工,其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。
6、 袋籠標準長度為6M,如用戶場地有限,還可根據(jù)需要增長1-2M,從而在外理相同風量時,該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積zui小,可節(jié)省30-50%,設備重坦亦能減少40%左右。
7、 電磁脈沖閥采用進口件,其易損件膜片的使用壽命大于 100萬次。
8、 除塵器控制可采用*的程控器,具有差壓、定時、手動三種控制方式,對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系列控制,如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
電弧爐除塵器煙塵的特點:
1、煙塵成份:電爐煉鋼時散發(fā)的煙塵所含成份有:FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等;氣體成份主要有:CO2、CO、O2和N2等;還有SO2和氟化物。
2、含塵濃度:吹氧時排出的煙氣含塵濃度zui高可達30g/m3;
3、粉塵粒度:細而粘。粘度<10μm的粉塵在80%以上,廢鋼中含油脂類以及煉鋼時所采用的含油燒嘴都是煉鋼產(chǎn)生的粉塵,粘性較大而不會輕易除去。
-電弧爐除塵器排煙方式:
煉鋼電弧爐的排煙方式很多,大致可分為:爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護管理水平進行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。
此類排煙罩的特點:
1、煙氣溫度不高(≈200℃);
2、處理風量與其他爐內(nèi)排煙類型罩較大;
3、電力消耗量中等偏大;
4、無冷卻水消耗,無防爆要求;
5、不影響冶煉;
6、更換電極水冷圈比較方便,維護管理不但簡便,并且能消聲及隔音,此種罩除加料出鋼外其余時間均能排煙除塵。
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