養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備定制加工

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處理方法

A）生物接觸氧化法，生物接觸氧化法屬于生物膜法，該工藝配以新型的彈性立體填料，具有負荷高、不產(chǎn)生污泥膨脹、設(shè)施體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點，能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達標(biāo)。所選用的填料維修更換方便，使用壽命可達30年以上。一般適用于小型污水處理站。 

B）常規(guī)活性污泥法，常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性污泥法負荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間歇運行，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標(biāo)。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，造成污泥排放控制較困難。綜上所述，本工程生物處理擬采用生物接觸氧化法。

養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備定制加工針對污水水質(zhì)的特點，浩宇環(huán)保建議采用常規(guī)的氣浮加“A/O生物接觸氧化”工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩(wěn)定，主要設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu)。該廠排放出來的廢水主要是一些生活和工業(yè)污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機污染為主。根據(jù)該廢水特點以及結(jié)合我司處理類似工程經(jīng)驗，對該廢水*行預(yù)處理后再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達到理想的處理效果。該工藝包括如下：水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，氣浮脫膠、厭氧發(fā)酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝采用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結(jié)合的工藝，對各類廢水處理*，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)排放。氣浮工藝中采取直接超微細高效氣浮機，從而可以節(jié)約工程投資和運行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規(guī)的絮凝懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規(guī)的絮凝沉淀過濾等復(fù)雜工藝。首先綜合性污水經(jīng)下水管道進入調(diào)節(jié)池，然后經(jīng)泵把污水提升至氣浮機，進行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質(zhì)從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足后續(xù)生物處理的需要。經(jīng)氣浮處理后的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常采用活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ǎㄑ趸瘻?、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩(wěn)定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且占地面積較大，動力消耗高，運行管理復(fù)雜，污泥培養(yǎng)時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養(yǎng)。固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質(zhì)好，是目前水處理的*工藝。在傳統(tǒng)的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產(chǎn)生抑制，從而出現(xiàn)出水水質(zhì)偏高，系統(tǒng)微生物活性不高的現(xiàn)象。而我公司采用的高效微生物克服這個缺點，該產(chǎn)品是采用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應(yīng)性，可有效的降解污水中的難降解有機物。污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退９潭ɑ貧馍餅V池出水再經(jīng)過沉淀工序，出水就可達標(biāo)排放。

養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備定制加工工藝設(shè)計說明
1、機械格柵：該廢水中含有大量的漂浮物和懸浮物，為減少后續(xù)單元的負荷，防止提升泵的污堵，本工程設(shè)置機械格柵1套，柵隙5mm，截留廢水中的大部分的顆粒雜質(zhì)。
2、調(diào)節(jié)池：該廢水排放水量波動性比較大，為減少后續(xù)單元的負荷，保證后續(xù)處
理單元正常工作，本工程設(shè)置調(diào)節(jié)池一座，確保系統(tǒng)不收廢水高峰流量或濃度變化影響，確保后續(xù)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
3、A2/O工藝段： 
A2/O池包括水解酸化池、缺氧池、接觸氧化池，去除有機污染物、氨氮值、總磷等主要依賴于系統(tǒng)中的A2/O生物處理工藝。其中工作原理是在厭氧池微生物可對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；因此，對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預(yù)處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續(xù)好氧處理工藝的處理效果，在缺氧池，反硝化菌利用有機碳作為電子供體，將回流混合液中硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為N2，還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在接觸氧化池，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽與硝酸鹽，硝化反應(yīng)的機理為：首先由亞硝酸菌參與的將NH4+－N轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2－N）；其次由硝酸菌參與的將NO2－N轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3－N）。其中亞硝酸菌有亞硝酸單胞菌屬、硝酸螺菌屬和硝酸球菌屬等。亞硝酸菌和硝酸菌都是化能自養(yǎng)菌，他們利用CO2、CO32－和HCO3－等作為碳源，通過與NH3/NH4+或NO2的氧化還原反應(yīng)獲得能量。硝化反應(yīng)過程需在好氧條件下進行，并以氧作為電子受體。其反應(yīng)方程可用下式表示：
NH4+ O2+HCO3→NO2－+H2O+H2CO3-+（240—350kJ/mol）
NO2－+O2+HCO3－→NO3－+H2O+ H2CO3+（305—445kJ/mol）
在將NH4+－N轉(zhuǎn)化為NO2－N和NO3－N的反應(yīng)過程中，亞硝化菌和硝化菌同時利用其氧化過程中產(chǎn)生的能量，進行下列同化代謝過程：
CO2+ NH4+NO2－→C5H7NO2（亞硝化菌）+H2O+H+
CO2+ NH4++ NO2－+ H2O→NO3－+C5H7NO2（硝化菌）+H+
O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子受體，通過反硝化作用zui終
消除氮污染。為提高本系統(tǒng)的處理效率，本系統(tǒng)中增設(shè)生物填料，淹沒在廢水中的填料上長滿生物膜，廢水在與生物膜的接觸過程中，水中的有機物被微生物吸收，氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到二沉池，通過沉淀與水分離。生物接觸氧化池降解了水中大部分的有機物與氨氮。
5、二沉池：對從接觸氧化池出水進行靜置分離，達標(biāo)的產(chǎn)水進入清水池，二沉池污泥部分回流至厭氧池，部分排入污泥池（污泥回流比設(shè)計為50%，污泥排放量及排放頻率根據(jù)實際脫磷效果確定）。6、消毒池：收集二沉池產(chǎn)水并投加氯片
7、污泥池：用于二沉池污泥的儲存。
8、機械過濾器：進一步去除SS。