低壓電機真空浸漆罐罐體內(nèi)真空-0.095MPa電機線圈在密閉容器中完成浸漆處理。具有設計*，工藝合理，結(jié)構緊湊，操作方便。減少異味使用安全可靠密封性好，減輕了勞動強度提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、增強競爭力的絕緣處理設備真空變壓器電機真空高壓浸漆烘干一體機設備、真空壓力浸漆設備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求高質(zhì)量的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。該系列設備是把待浸漆工件放在一個密封的容器中抽真空，通過壓差法把浸漆液注入其中，在施加一定具有在同一罐體里實現(xiàn)真空與加壓浸漆工藝罐體設計壓力：0.2-2.8MPa罐體設計真空度；20 Pa罐體設有超壓報警及自動泄壓閥裝置缸蓋采用錯齒鎖緊。減少了工人對設備的工作強度產(chǎn)品在浸漬過程中可通過仿真系統(tǒng)觀察運轉(zhuǎn)情

產(chǎn)品特點和用途 :

變壓法真空干燥設備對產(chǎn)品的加熱，是利用真空干燥罐內(nèi)被干燥產(chǎn)品蒸發(fā)出的水蒸氣作為傳熱介質(zhì)，在加熱器和被干燥產(chǎn)品中進行熱交換。此種加熱方式與煤油氣相干燥加熱類似。加熱均勻性非常好，加熱效率高并且穩(wěn)定。真空壓力浸漬設備是采用在同一密封容器中先高真空浸漆后加壓力的工藝，使浸漬漆迅速*地浸入工件的縫隙，該工藝廣泛用于高壓電機.牽引電機.特種電機.防爆水泵電機、磁電機、變壓器等行業(yè)線圈的真空 絕緣處理，等高電壓產(chǎn)品，具有絕緣性能發(fā)了，降低溫升、提高效率、增加機械強度等特點，有效地防止了線圈絕緣故障、提高了防潮能力，提高了工件的強度.延長了產(chǎn)品的使用壽命。低壓電機真空浸漆罐浸漆設備工藝絕緣結(jié)構一種工藝對不同的絕緣結(jié)構以及不同的技術要求，其實際工藝參數(shù)也各不相同。譬如VPI共有四種工藝參數(shù)，即真空Vi、壓力Pi、溫度Ti、時間ti，其中i為1、2、3、…….，n（n是VP工藝工序的總數(shù)，i是工序次序）。絕緣結(jié)構（W）、技術指標（A）、漆液特性（E）是這四種工藝參數(shù)的基本函數(shù)元素，電機、變壓器繞組的浸漆絕緣處理工藝：從沉浸即普通浸漬到多次浸漬，又到滴漆，滾浸和真空浸漆，真空壓力浸漬發(fā)展到工藝連續(xù)的普通沉浸，滴漆和滾浸，后到真空浸漆烘干一體化，形成了一系列多樣的機械化連續(xù)作業(yè)，應用現(xiàn)代計算機技術和PLC技術自動化控制的浸漬工藝，這是不斷地通過技術革新，生產(chǎn)需求和社會發(fā)展的推動，逐步演變發(fā)展，正是這種推動，又產(chǎn)生了新一代真空浸漆烘干機，節(jié)能、環(huán)保成一體的*產(chǎn)品、產(chǎn)品，深受國內(nèi)外電機繞組浸漆烘干的目的，是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除，用絕緣漆填滿所有空間氣隙，這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能，又可提高繞組的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機械性能、化學穩(wěn)定性、導熱性和散熱效果和延緩老化，電動機浸漆質(zhì)量的好