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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      漩渦泵

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱永嘉縣英科泵閥有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)W
      • 所  在  地溫州市
      • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
      • 更新時(shí)間2019/11/3 21:51:44
      • 訪問次數(shù)877
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      永嘉縣英科泵閥有限公司座落于“中國泵閥之鄉(xiāng)”秀麗的小城永嘉馬岙工業(yè)區(qū),南臨甌江與市區(qū)隔江相望,東瀕風(fēng)景秀麗的國家ji風(fēng)景區(qū)楠溪江與雁蕩山。公司創(chuàng)建于2002年,前身為永嘉縣甌北英科泵閥廠,經(jīng)過艱辛創(chuàng)業(yè),不斷進(jìn)取,奮力拼搏,取得可喜的成績。公司專業(yè)生產(chǎn)各類高、中、低壓閥門、蝶閥、電磁閥、止回閥、刀型閘閥、疏水閥、閘閥、針型閥、截止閥、安全閥、柱塞閥、旋塞閥、平衡閥、過濾器、隔膜閥、排氣閥、排污閥、調(diào)節(jié)閥、泄壓閥、減壓閥、穩(wěn)壓閥、水利控制閥、管夾閥、電動(dòng)閥、呼吸閥、波紋管、放料閥,隔膜泵,真空泵,排污泵,多級(jí)泵,離心泵,旋渦泵等。閥門主體材料有鑄鐵、碳鋼、球鐵、合金鋼、不銹鋼等,驅(qū)動(dòng)方式則有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。公司閥門被廣泛應(yīng)用于建筑、市政、給排水、暖通、消防、電力、冶金、石化、燃?xì)獾刃袠I(yè),并遠(yuǎn)銷中東、歐美和東南亞等地。公司擁有一批專業(yè)技術(shù)精、管理水平高的復(fù)合型人才, 管理和技術(shù)力量雄厚,有開發(fā)現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎(chǔ), 不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列閥門及水泵,以適應(yīng)各行業(yè)的需要,公司設(shè)備*,產(chǎn)品性能可靠,各類閥門產(chǎn)品均按國家標(biāo)準(zhǔn)測試驗(yàn)收。 英科公司董事長及各*遵循精心選材, 品質(zhì)*,管理嚴(yán)謹(jǐn),服務(wù)精誠為指導(dǎo)方向,努力為各界行業(yè)生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品,提供更真更誠的服務(wù)。公司本著用心制造,用情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進(jìn),竭誠合作, 共同創(chuàng)造閥門業(yè)界新的輝煌。 英科泵閥,創(chuàng)*品質(zhì)。

      /

      電磁閥,蝶閥,刀閘閥,漿液閥,插板閥,閘閥,止回閥,疏水閥,球閥,軌道球閥,針型閥,截止閥,安全閥,柱塞閥,銅閥門,旋塞閥,平衡閥,過濾器,隔膜閥,排氣閥,排污閥,調(diào)節(jié)閥,泄壓閥,減壓閥,穩(wěn)壓閥,水利控制閥,真空閥,安全閥,氧氣閥,氨氣閥,呼吸閥,放料閥,阻火器,管夾閥,電動(dòng)閥,呼吸閥,排泥閥,針型閥,平板閘閥,電動(dòng)閥門,氣動(dòng)閥門,襯膠閥門,襯氟閥門,
      w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí) 揚(yáng)程范圍:20米~115米
      漩渦泵 產(chǎn)品信息

      一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:

      1 w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
      流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí)   揚(yáng)程范圍:20米~115米
      2泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時(shí)提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
      3泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機(jī)械密封時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出,合同中注明。
      4泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),但此時(shí)吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。

      二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說明:

      1泵體  2泵蓋  3葉輪  4托架結(jié)合部   5爪型彈掛連軸器部件  6填料壓蓋或單端面密封端蓋  7單端面密封部件
      泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙??傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
      三、W安裝尺寸:

       

      泵型號(hào)與電機(jī)型號(hào)

      外型及安裝尺寸

      L

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      B

      B1

      B2

      B3

      B4

      B5

      H

      H1

      H2

      H3

      H4

      H5

      H6

      H7

      D1

      D2

      D3

      D4

      4-d

      n-d

      32W-30

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      J02-21-2

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      Y90L-2

      636

      530

      307

      110

      102.5

      60

      290

      260

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      32W-75

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      J02-32-2

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      Y112M-2

      711

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      10W-40

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      J02-32-2

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      Y112M-2

      708.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      50W-45

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      J02-41-2

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      Y132-2S

      818

      818

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      65W-50

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      J02-51-2

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      Y160M1-2

      956

      956

      772

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      445

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      四、W型號(hào)意義: 

      五、W性能參數(shù):

       

       

      型號(hào)

      流量
      m3/h

      揚(yáng)程
      m

      電壓
      V

      轉(zhuǎn)速
      r/min

      功率
      kw

      20W-20

      0.72

      20

      380

      2900

      0.75

      20W-65

      0.72

      65

      380

      2900

      2.2

      25W-25

      1.44

      25

      380

      2900

      0.75

      25W-70

      1.44

      70

      380

      2900

      3

      32W-30

      2.88

      30

      380

      2900

      1.5

      32W-75

      2.88

      75

      380

      2900

      4

      32W-120

      3.88

      120

      380

      2900

      5.5

      40W-40

      5.4

      40

      380

      2900

      4

      40W-90

      5.4

      90

      380

      2900

      7.5

      50W-45

      9

      45

      380

      2900

      5.5

      65W-50

      14.4

      50

      380

      2900

      11

      六、W拆卸順序:

       

      1.拆卸與接配順序:

      ①拆下泵蓋。

      ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。

      ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。

      ④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

      ⑤拆下連軸器。

      ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

      ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。

      2.安裝

      ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

      ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過0.3毫米。

      3.起動(dòng)、停止

      ①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長,應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

      ②起動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。

      ③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

      ④起動(dòng)電機(jī),同時(shí)將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。

      ⑤停車時(shí),先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。

      ⑥短時(shí)間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。*停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

      4.運(yùn)轉(zhuǎn)

      ①運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;

      ②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

      七、W維護(hù)與保養(yǎng):
      (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
      (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
      (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
      (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
      (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
      (6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
      (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
      (8)旋渦泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
      (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
      (10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
      (11)旋渦泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
      (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
      (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
      (15)旋渦泵*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存

      八、W訂貨說明:
       1.旋渦泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);
       2.旋渦泵規(guī)格口徑;
       3.旋渦泵產(chǎn)品流量;
       4.旋渦泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
       5.旋渦泵產(chǎn)品功率;
       6.旋渦泵使用介質(zhì);
        7.旋渦泵產(chǎn)品材料;
      歡迎您訪問我們的【http://www.yroke-v。。com】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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