據(jù)國家關(guān)于食品（飲料）的生產(chǎn)許可細(xì)則，河南十萬級灌裝間凈化裝修對于食品（飲料）的無塵車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn).
飲料（食品）無菌灌裝凈化車間應(yīng)與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。無菌灌裝車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。

更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；

操作間放在內(nèi)間，主要用于產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑*，以便清洗和消毒。

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人員經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。

關(guān)于飲料（食品）無菌灌裝車間的地面
地面較多采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下的載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻*。

飲料（食品）無菌灌裝潔凈車間通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
潔凈廠房設(shè)計，按照規(guī)范要求，應(yīng)設(shè)計送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房可設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，活單獨(dú)設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道可采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。

河南十萬級灌裝間凈化裝修車間照明系統(tǒng)
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求