氯酸鈉原料罐 用于存儲氯酸鈉水溶液,對氯酸鈉用量進(jìn)行宏觀計(jì)量,為控制儀提供缺料信號
yansuan原料罐 用于存儲yansuan,對yansuan的用量進(jìn)行宏觀計(jì)量,為控制儀提供缺料信號
化料器 將氯酸鈉固體充分溶解成水溶液
化料泵 利用水域循環(huán)原理溶解氯酸鈉并將氯酸鈉水溶液輸送到氯酸鈉料桶中
卸酸泵 直接將yansuan輸送到y(tǒng)ansuan料桶中
酸霧吸收器 將yansuan桶揮發(fā)的酸氣吸收與水溶合后排掉
電接點(diǎn)壓力表 提供動力水壓力信號以保持設(shè)備所需的合適水壓
水射器 水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合,形成消毒液。
過濾器 濾出yansuan和NACL2溶液中的雜質(zhì),防止計(jì)量泵被堵塞損壞。應(yīng)定期清洗。
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三﹑設(shè)備安裝
(一)安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)避免陽光直射,設(shè)備工作環(huán)境要求5℃-40℃。
2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。
3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面(貼地磚更好),并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。
4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好,因二氧化CL2體比重比空氣大,因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。
5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水管徑的要求(KD-50至KD-1000(包含KD-1000)為DN20;KD-1000至KD-9000為DN25;KD-10000以上為DN32)﹑水壓的要求(KD-50至KD-1000(包含KD-1000)大于0.2Mpa;KD-1000至KD-9000大于0.3Mpa;KD-10000以上大于0.4Mpa),以上為正常情況下的管徑及水壓要求,特殊情況除外。
6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A電源開關(guān)一個。
7.若選配化料器還須再提供220V電源開關(guān)一個。
(二)安裝程序及注意事項(xiàng)
1.安裝程序
(1)確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置。
(2)安裝水射器,并將管道連接到投加點(diǎn)。
(3)將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置,把水射器吸入口同設(shè)備出藥口相連接。
(4)把二氧化氯發(fā)生器主機(jī)、氯酸鈉化料器、氯酸鈉儲料罐、yansuan儲料罐擺在適當(dāng)位置,并按設(shè)備安裝示意圖安裝。
(5)安裝電接點(diǎn)壓力表。
(6)接入電源線、信號線等,具體接線方式參照接線盒背面的接線圖。
2.安裝注意事項(xiàng)
(1)水射器的安裝
水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上,水射器吸入口位置高度應(yīng)與發(fā)生器出藥口持平。水射器可水平安裝或垂直安裝,建議垂直安裝。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié),以便于拆卸清洗。
(2)設(shè)備的安裝
設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來水源近,且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的檢修空間,以方便維護(hù)。
對于出廠時已裝好的部件,開箱后應(yīng)重新檢查,對于松動的部件要擰緊。
水射器同設(shè)備出氣口的連接用硬PVC管連接。
發(fā)生器進(jìn)氣管應(yīng)接到室外通風(fēng)處,一定要保持空氣暢通。
(3)設(shè)備的加水口嚴(yán)禁同壓力水源相連!
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設(shè)備安裝示意圖
四、使用及操作規(guī)程
(一)原料規(guī)格要求
1.yansuan(31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸,油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)yansuan;氯酸鈉(99%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和yansuan應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、鹽磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故,責(zé)任自負(fù)。
(二)使用及操作
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查
使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
①打開動力水總閥門,按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)0.15MPa-0.5Mpa,檢查安全塞,將安全塞塞緊(僅即基本型設(shè)備)。
②從加水口將水包注滿水(不加水不能通電,否則會燒壞內(nèi)膽)。
③設(shè)備通電,查看計(jì)量泵等電器元件工作是否正常。
④嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。
2.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加:將氯酸鈉與水按1:2.5(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2.5公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解,倒入氯酸鈉原料罐中(殘?jiān)⑽畚锊荒艿谷牍拗校?/span>
(2)添加yansuan的操作步驟:關(guān)閉出藥口閥門,關(guān)閉yansuan桶底部的排污閥門,打開yansuan桶閥門,打開動力水(自來水)閥門,使水射器正常工作,將吸料管放入yansuan桶中,就可將yansuan緩緩地吸入yansuan儲罐中,加料完畢后關(guān)閉yansuan桶閥門,再關(guān)閉動力水閥門,打開出藥口閥門。
(3)化料泵、卸酸泵泵頭一定要加水后才能通電運(yùn)行, 不能空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)容易麿損密封部份,導(dǎo)致漏水。
注意:嚴(yán)禁兩個原料罐混用。
(三)設(shè)備運(yùn)行
1.啟動
打開出藥口閥門,打開動力水閥門,開啟設(shè)備電源(通電前水包中要加滿水),使其加熱裝置自動加熱,水射器正常工作,啟動計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣,觀察計(jì)量泵工作是否正常,加藥工作時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
根據(jù)實(shí)際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng)根據(jù)余氯或水量自動調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率、沖程來實(shí)現(xiàn)(詳見計(jì)量泵說明書)。
注意:計(jì)量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計(jì)量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時,應(yīng)提前1—2小時關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時后再關(guān)閉動力水總閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注:若長時間停機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時,應(yīng)及時關(guān)閉加藥計(jì)量泵,使動力水處于常開狀態(tài)(通水一個小時后再開啟加藥計(jì)量泵),將內(nèi)膽反應(yīng)的藥液及時吸收。
5.設(shè)備清洗
設(shè)備長時間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期清洗,一般一年清洗一次。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從安全口倒入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。
6.清理過濾網(wǎng)
設(shè)備如有Y型過濾器,應(yīng)定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
7.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時或清洗設(shè)備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏,如有泄漏,應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計(jì)量泵說明書)。
(四)注意事項(xiàng):
1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞擠壓,避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的防凍措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道,設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃-40℃。
4.確保進(jìn)氣管路通暢。
5.設(shè)備運(yùn)行時出氣管路一定要通暢,水射器一定要正常工作,以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。
6.設(shè)備通電前水包中必須加滿水。
7.化料泵、卸酸泵通電前必須加水,不能空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)易造成損壞。
8.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲,可能由以下原因造成:
A.動力水壓不足,水射器前后沒有壓差,水射器無法正常工作,需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個水路是否通暢;
B.管道接口閥門和連接管件漏氣,需仔細(xì)檢查,使密封膠墊密封好;
C.出氣管路不通暢,應(yīng)使之通暢;
D.水射器堵塞,清洗水射器。
9.原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位,防止抽空原料罐。
10.yansuan為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
11.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化,應(yīng)定期更換。
12.設(shè)備的加熱水箱只能常壓運(yùn)行,嚴(yán)禁帶壓加熱!
13.請認(rèn)真閱讀使用說明書。
五、常見故障及排除方法一:
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
計(jì)量泵流量過大 | 背壓閥或泵的進(jìn)、出藥口單向閥損壞、計(jì)量泵沖程頻率過大 | 檢修或更換背壓閥、單向閥 重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書) |
計(jì)量泵流量過小 | 背壓閥損壞 計(jì)量泵隔膜損壞 計(jì)量泵沖程頻率過小 過濾器堵塞 | 檢修或更換背壓閥 更換隔膜 重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書) 清洗過濾器 |
設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲 | 水射器不正常工作 單向閥堵塞 進(jìn)氣口堵塞 安全塞被沖開 | 調(diào)整水壓;檢查管路是否通暢 檢查單向閥 檢查進(jìn)氣口 安全塞復(fù)位 |
計(jì)量泵 漏液 | 隔膜損壞 泵頭螺絲松動 泵頭損壞 | 更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭 |
儲料罐不吸料
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水射器工作不正常 儲料罐漏氣 | 調(diào)整動力水壓 檢查水射器是否堵塞、水路不否暢通 檢查各閥門開啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計(jì)接口處是否漏氣 |
欠壓指示燈亮 | 水壓不足 壓力表損壞或調(diào)整不當(dāng) | 調(diào)整水壓 更換壓力表 |