沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置概念

低濃度廢氣的燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題，通過使用VOC濃縮裝置ST-SAVE可以將低濃度,大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度,低風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進(jìn)而實現(xiàn)高效率VOC處理

VOC：Volatile Organic Compounds（揮發(fā)性有機化合物）

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置歷史

1974年

在瑞典zui早出現(xiàn)VOC除去技術(shù)的申請，但還沒有*實用化。

1977年-1979年

用于汽車工廠噴漆車間的廢氣處理，使用活性炭濃縮技術(shù)在日本國內(nèi)的開發(fā)和確立。但由于耐熱性的問題,重度銅等的使用局限

2003年

本公司開發(fā)出了吸附疏水性分子的沸石濃縮轉(zhuǎn)輪（Rotor)裝置在廢氣處理中已得到廣泛應(yīng)用。特別是當(dāng)今無法處理的重度銅,活性炭使用中的局限和問題,實現(xiàn)了使用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪（Rotor)裝置的可能

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置種類

UZCR：

     使用本公司的*技術(shù)使各種疏水性分子大量的浸滲到陶瓷蜂窩中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC吸附性。另外，根據(jù)素材工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外客戶的青睞。選定,混合使用廢氣所含的VOC分子，能夠大大提高VOC凈化，濃縮的效率。

種類：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ共五種

耐熱性：不燃

耐熱溫度：500℃（轉(zhuǎn)輪部分耐熱）

再生溫度：150-200℃

上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達(dá)到300℃。

400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪

不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上，以往需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理大風(fēng)量系統(tǒng)，現(xiàn)在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以達(dá)到相應(yīng)效果了。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置應(yīng)用

各種噴漆車間（汽車制造,飛機制造,船舶制造,鋼鐵制造,樹脂制品等）的排氣處理；

各種印刷車間（凹版印刷,建筑裝潢材料印刷,其他各種印刷過程）的排氣處理；

鍍膜加工,干法層壓紙制品以及各種電子制品制造過程的排氣處理；

半導(dǎo)體集成電路,液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理；

大型研究設(shè)施通風(fēng)棚的排氣處理等。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置用于高價有機溶劑回收系統(tǒng)

用于鋰離子電池制造（電極形成工序,電解液充填工序）過程干燥裝置排氣中所含高價有機溶劑NMP的回收再利用。

[一般常用于干燥工序的排氣條件]

排氣溫度：80-130℃（通常使用溫度范圍：80-130℃）

排氣濃度：約2000ppm