DEXF-200經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器 污水消毒設(shè)備加工價格
:李洪亮
【152 8899 5633，944 896 895】
山東-濰坊

——DEXF-200經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器 污水消毒設(shè)備加工價格
二氧化氯發(fā)生器的一般要求
4.1.1發(fā)生器應(yīng)符合本標準要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2發(fā)生器的電氣設(shè)計應(yīng)按GB/T4064—1983進行。
4.1.3與二氧化氯接觸部分的器、部件應(yīng)采用耐腐蝕、耐熱材料制造，選用材料應(yīng)符合相應(yīng)guo jia、行業(yè)標準的規(guī)定。
4.1.4外部部件的材料應(yīng)符合GB/T4454-1996、GB/T4219-1996的要求。4.1.5發(fā)生器所用軟管應(yīng)符合GB/T13527—1992的要求。4.2主要性能指標
4.2.1在選用反應(yīng)原料鹽酸（符合GB320—1993的規(guī)定）、亞lv suan na（符合HG/3250—2001的規(guī)定）的情況下，產(chǎn)氣量應(yīng)不低于額定值。
4.2.2選用主要原料亞lv suan na和鹽酸反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率應(yīng)不低于80%。
4.2.3在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5年，平均*工作時間不少于8000h。
4.2.4發(fā)生器的正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時，要求室內(nèi)通風良好，使用環(huán)境溫度為：5℃～40℃，zui大相對濕度不超過90%（在空氣溫度為20℃±5℃時）
4.2.5用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于1.0mg/l。4.3安全要求
安全要求按GB4706.1執(zhí)行，并設(shè)置安全防爆措施。5試驗方法
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制氣車間18000m3/h循環(huán)水站二氧化氯系統(tǒng)試車方案
1編制依據(jù)
本方案依據(jù)《制氣車間循環(huán)水站操作手冊》、《循環(huán)水站二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)合同技術(shù)附件》進行編制。
2適用范圍及目標
編制本方案是為了指導(dǎo)制氣車間循環(huán)水站二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)(包括原料制備、原料輸送系統(tǒng)及主機部分)進行試車，保證二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)正常投運。
本方案適用于制氣車間循環(huán)水站二氧化氯二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)的試車工作。3準備工作
1）二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)安裝完畢，完好可備。
2）各藥劑儲槽清洗干凈，各泵的進出口管線清洗干凈，引一根臨時水管向各藥劑儲槽加水至中液位以上。
3）檢查電器絕緣是否良好，送上符合要求的使用電源。
4）在PLC控制臺操作界面上確認循環(huán)水站二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)處于待運轉(zhuǎn)模式，其配套用泵處于待投加狀態(tài)。
5）準備好試車所用藥劑:濃硫酸、lv suan na、尿素。4、操作程序
4.1原料制備及輸送系統(tǒng)4.1.1硫酸稀釋制備部分4.1.1.1水運行
1）在PLC上將硫酸稀釋系統(tǒng)控制方式、稀硫酸輸送系統(tǒng)控制方式打為“手動”；處于手動控制位置。
2）開啟稀釋器冷卻水，檢查確認有水流出，調(diào)節(jié)好冷卻用水閥門。3）確認濃酸罐儲備一定量的水。
4）確認過渡水槽有足量的水，給水閥、出水閥均處于一定流量的開啟狀態(tài)。5）打開計量泵P21013、P21012進、出口閥。
6）按操作控制面板上泵的“啟動”按鈕，啟動計量泵P21013、P21012運行。
7）泵啟動運行后，調(diào)節(jié)泵的沖程分別是40％、50％、75％、100％，記錄各機泵在不同沖程對應(yīng)的輸出量。每臺泵在同一沖程下運行時間不得低于20～30分鐘，觀察泵在每一沖程運行時的輸出量是否穩(wěn)定，并認真做好記錄。
8）確認P21014A進、出口閥為開啟狀態(tài)，啟動稀硫酸輸送泵P21014A作試運行試驗。9）切換閥門，啟動稀硫酸輸送泵P21014B作試運行試驗。
10）在PLC上將硫酸稀釋系統(tǒng)控制方式、稀硫酸輸送系統(tǒng)控制方式打為“自動”，試驗系統(tǒng)自動控制程序。
11）水運行結(jié)束后，必須排放干凈各藥劑儲槽內(nèi)的積水，且酸儲罐及酸泵進出口管線必須用空氣吹干。
4.1.1.2調(diào)試運行
1）在PLC上將硫酸稀釋系統(tǒng)控制方式、稀硫酸輸送系統(tǒng)控制方式打為“手動”；處于手動控制位置。
2）確認濃硫酸罐儲備有足量的酸，給酸閥處于開啟狀態(tài)。
3）確認過渡水槽有足量的水，給水閥、出水閥均處于一定流量的開啟狀態(tài)。4）開啟并調(diào)節(jié)好稀釋器冷卻用水閥門。
5）調(diào)節(jié)好計量泵P21013、P21012的沖程比例量，打開計量泵P21013、P21012進、出口閥。6）按操作控制面板上泵的“啟動”按鈕，啟動計量泵P21013、P21012運行。稀硫酸自稀釋冷卻器經(jīng)聯(lián)接管引至稀酸儲罐。
7）工作一定時間后用取樣器在稀酸儲罐內(nèi)取樣并用比重計檢測比重；微調(diào)計量泵的沖程長度使之達到比重要求（配制成體積百分濃度70%、重量百分濃度78%的稀硫酸）。
8）待稀硫酸儲罐T21014的酸液位達到所需高位時，停止計量泵P21013、P21012；9）30分鐘后關(guān)閉稀釋器冷卻水。4.1.2lv suan na溶液制備部分4.1.2.1水運行
1）打開給水閥向溶藥器中注水，開啟相應(yīng)閥門。
2）接通電源，運行l(wèi)v suan na化料泵P21010A作攪拌溶藥試驗。3）開啟相應(yīng)閥門，啟動lv suan na抽吸泵P21010B作試運行試驗。
4）切換相應(yīng)閥門作lv suan na化料泵P21010A和lv suan na抽吸泵P21010B互為備用試驗。
5）在PLC上將lv suan na溶液輸送系統(tǒng)控制方式打為“手動”；處于手動控制位置。
6）確認P21011A進、出口閥為開啟狀態(tài)，啟動lv suan na溶液輸送泵P21011A作試運行試驗。7）切換閥門，啟動lv suan na溶液輸送泵P21011B作試運行試驗。
8）在PLC上將lv suan na溶液輸送系統(tǒng)控制方式打為“自動”，試驗系統(tǒng)自動控制程序。9）經(jīng)試驗運行后，排凈各藥劑儲槽內(nèi)及進出口管線的積水。4.1.2.2調(diào)試運行
1）首先打開給水閥向溶藥器中注水，然后投lv suan na、尿素（其比例按重量比2:1:0.12）。2）啟動lv suan na化料泵P21010A加速溶解并混合均勻。
3）混合均勻后，停lv suan na化料泵P21010A，取樣分析lv suan na溶液濃度33％（kg/kg）。4）啟動抽藥泵P21010B，將制備好的lv suan na混合溶液輸送至lv suan na溶液罐T21011。5）待化料器處于低液位時，停止抽藥泵P21010B。
6）重復(fù)1）-5）步驟，直至lv suan na溶液罐T21011處于滿液位。
【各種水處理二氧化氯發(fā)生器設(shè)備的選型計算方法】
1.生活飲用水
例1：某水廠原水取自水庫，設(shè)計供水規(guī)模2萬噸/天，請選擇消毒設(shè)備型號。①確定投加量：地表水處理，取1.5g/m3。
②計算供水量平均供水量：20000m3/d÷24h=834m3/h高峰期水量：834m3/h×1.5=1251m3/h③需氯量：1251m3/h×1.5g/m3=1877g/h④設(shè)備選型：應(yīng)選2000g/h型。
例2：某自來水廠，深井水，設(shè)計供水規(guī)模5萬噸/天。原水中無鐵錳超標的現(xiàn)象。①確定投加量：深井水處理，取1g/m3。②計算供水量平均：50000m3/d÷24h=2083m3/h
高峰期：2083m3/d×1.5=3125g/h
③需氯量：3125m3/h×1g/m3=3125g/h④設(shè)備選型：應(yīng)選3000-4000g/h型。
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