以下關(guān)于“ ppc-64-4布袋氣箱式鋼廠燒結(jié)機(jī)礦除塵器”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司整理,謝絕轉(zhuǎn)載,如果您想了解更多的除塵器選型,可以我們專業(yè)人員的: :尚,我們有著多年的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),會(huì)根據(jù)您的工況進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。
燒結(jié)機(jī)尾除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備,燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵的特點(diǎn)是排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高,總排塵量約占燒結(jié)工廠除塵總排塵量的三分之一左右。
燒結(jié)機(jī)尾部產(chǎn)塵情況與工藝設(shè)備規(guī)格型號(hào)、設(shè)備配置以及工藝流程和原料情況有關(guān),因此我們?cè)跒闊Y(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析,以使除塵器達(dá)到更好的除塵效果。
春暉環(huán)保對(duì)于設(shè)計(jì)ppc-64-4布袋氣箱式鋼廠燒結(jié)機(jī)礦除塵器,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),燒結(jié)機(jī)尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機(jī)尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風(fēng)量;將燒結(jié)機(jī)zui后幾個(gè)真空箱(不少于5個(gè))的密閉罩與機(jī)尾密閉罩相連接成整體,使部分機(jī)尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱,由工藝抽煙機(jī)抽走,同樣可以減少機(jī)尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量,充分利用工藝抽煙機(jī)的能力,燒結(jié)機(jī)彎道以及臺(tái)車與其它漏風(fēng)處,均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉,可以增加除塵器的除塵效果。
同樣,燒結(jié)機(jī)尾部其它各產(chǎn)塵點(diǎn),也應(yīng)盡可能做成大容積罩,使用布袋除塵器集中收塵,使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流,以消除和減少正壓。例如礦車裝料等處,也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩,并且在不影響礦車通行的情況下,應(yīng)該盡量嚴(yán)密。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)原則、標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)
(一):設(shè)計(jì)原則
1、根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);
2、本著低投入、高效益的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);
3、對(duì)除塵設(shè)備要做到操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;
4、不影響現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)其他生產(chǎn)性設(shè)備的操作。
(二)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、粉塵捕集率: 98%
2、粉塵排放濃度: ≤50mg/m3
3、崗位粉塵濃度: ≤20mg/m3
燒結(jié)機(jī)頭煙塵組成及化學(xué)成分
煙塵顆粒分散度(%)
顆粒粒徑(μm) | <5 | 10-5 | 20-10 | 30-20 | 40-30 | 50-40 | >50 |
% | 1.73 | 5.87 | 15.2 | 13.2 | 10.7 | 9.2 | 44.1 |
煙塵成分(%)
粉塵成分 | Fe | Fe2O3 | FeO | P | MnO | S | MgO | CaO | SiO2 |
% | 39.3 | 54.9 | 1.2 | 0.07 | 1.97 | 2.25 | 2.49 | 10.49 | 9.5 |
煙塵比電阻
溫度(℃) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 |
比電阻(歐.厘米) | 3.4×107 | 5.6×107 | 2.0×107 | 8.0×107 | 1.6×107 |
煙塵其他性質(zhì)
粉塵靜止安息角 40-50°
粉塵密度 3.46g/cm3
粉塵的堆密度 1.28g/cm3
三. ppc-64-4布袋氣箱式鋼廠燒結(jié)機(jī)礦除塵器設(shè)計(jì)方案
(一)采取的主要工藝配置
1、煙氣凈化部分:——低阻脈沖布袋除塵器
2、除塵器清、卸灰可編程PLC自動(dòng)控制;
(二)系統(tǒng)風(fēng)量的確定
確定除塵系統(tǒng)的風(fēng)量,是除塵系統(tǒng)中既復(fù)雜又關(guān)鍵的步驟,是影響除塵效果的關(guān)鍵因素。風(fēng)量偏低會(huì)造成捕集效果差,廠房頂冒黃煙,達(dá)不到環(huán)保要求,車間勞動(dòng)衛(wèi)生條件差;風(fēng)量偏高增加工程造價(jià)和運(yùn)行成本,造成不必要的浪費(fèi)。
本方案系統(tǒng)風(fēng)量確定積累了以往同類型轉(zhuǎn)爐煙塵治理過程中的成功經(jīng)驗(yàn),并參考成功的工程實(shí)踐,做到既保證捕集效果,又不至于因余量過大而浪費(fèi)能耗。
(三)系統(tǒng)煙氣溫度控制
為防止突發(fā)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器而燒毀濾袋,系統(tǒng)管網(wǎng)上安裝有自動(dòng)野風(fēng)閥。
在爐出風(fēng)口至除塵器入口前的管道上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),混風(fēng)閥啟閉由各測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)得的溫度來控制。當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)得溫度系統(tǒng)大于設(shè)定溫度值時(shí),混風(fēng)閥自動(dòng)打開;當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)比設(shè)定溫度值低時(shí),混風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。混風(fēng)閥打開時(shí),管道中混入冷空氣,從而達(dá)到降低煙氣溫度的目的。
(四)工藝特點(diǎn)
1、 除塵效果好、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;
2 、適應(yīng)崗位管理,zui大限度地滿足生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修操作;
3 、粉塵捕集效率高;
4、 投資相對(duì)較少;
5、 系統(tǒng)可實(shí)行間歇操作,視生產(chǎn)需要,靈活使用。
四、方案數(shù)據(jù)依據(jù)
1.燒結(jié)廢氣及煙氣特點(diǎn)
1.1含水量及溫度
一般情況下精礦粉含水量為7.5-9%,燒結(jié)溫度700-800℃,燒結(jié)煙道出口溫度一般控制在150℃左右,高于150℃時(shí),要摻加冷風(fēng),如果煙道出口溫度過低80℃時(shí),則要適當(dāng)增加燃料、焦碳配比,煙氣溫度一般控制在100-150℃.
1.2煙塵濃度
為了提高成口率和保護(hù)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車,大多數(shù)燒結(jié)廠都有輔底料系統(tǒng),即在臺(tái)車上首先鋪上10-20mm的成品礦,其厚度為30-50mm,然后再鋪上混合料層δ=550-650mm,對(duì)于除塵系統(tǒng)來說,有了鋪底料系統(tǒng),使除塵器入口濃度大大降低,一般為0.5-2g/Nm3。