礦山脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

二、構(gòu)造及工作原理

   1.礦山脈沖除塵器結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要有以下部分組成：

(1)  箱體：包括袋式、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢查門.沉降室，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

(2)  出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

(3)  噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

(4)  進(jìn)氣和排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式。另一種為敞開法蘭式。

   2.工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

三、礦山脈沖除塵器選型

該單機(jī)有48、60、72、84、96、120、160、200、250、300六種規(guī)格，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求，具有型號(hào)選型參數(shù)及選型原則說明如下：

（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表口的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需的收塵器型號(hào)。

（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。

（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。

設(shè)備外形及基礎(chǔ)見附圖，我公司還可以根據(jù)用戶場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。

四、維護(hù)檢修注意事項(xiàng)

除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)設(shè)專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查建立運(yùn)行記錄.

壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包每班應(yīng)排污一至二次。

壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個(gè)月更換一次。

傳動(dòng)零部件均應(yīng)定期加油，更換易損件。經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)溫度和軸承溫度，是否正常。

電磁脈沖閥應(yīng)有專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣或不工作應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上部頂蓋檢查）。

應(yīng)定期檢查濾袋完好狀態(tài)（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換。濾袋一般使用期為1-2年。

經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，對(duì)除塵器外表應(yīng)每年保養(yǎng)一次。