小宇環(huán)保寧德溶氣式氣浮機(jī)價(jià)格合理、設(shè)備穩(wěn)定、設(shè)備智能化、小宇環(huán)保公司有自己的設(shè)計(jì)施工團(tuán)隊(duì),設(shè)備保質(zhì)保量、出水水質(zhì)*達(dá)標(biāo),小宇環(huán)保多一份真誠(chéng)、多一份付出,給您的服務(wù)。
寧德溶氣式氣浮機(jī)設(shè)備介紹
設(shè)計(jì)原則
1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī),經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
2設(shè)計(jì)中堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn);
3處理單元相對(duì)緊湊、占地盡可能少,在確保運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,盡量降低工程造價(jià)及運(yùn)行成本;
4設(shè)計(jì)中堅(jiān)持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則,營(yíng)造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。
操作及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)配藥裝置與溶氣裝置,待進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),直接啟動(dòng)原水泵(為減少處理負(fù)荷,可用原水作溶氣用水),同時(shí)進(jìn)入槽體即可。但必須保持溶氣恒定壓力0.3—05 Mpa,以保證單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大量。
2、停機(jī)前,先*排泥一次,以免浮層影響下次開機(jī)處理質(zhì)量。
3、每次開機(jī)后15分鐘左右,清水會(huì)出現(xiàn)少量懸浮物,稍后便處于正常。
4、定時(shí)排污:沉淀物要每2—3小時(shí)排放一次,不得積聚太多。
調(diào)試前的工作
*清掃氣浮裝置的各個(gè)部分;檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度,包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據(jù)小樣試驗(yàn),初步確定藥劑投加量;對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉,并按要求分別置于開或關(guān)的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa,調(diào)整好空壓機(jī)的zui低壓力限位開關(guān),以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。
啟動(dòng)運(yùn)行
1.啟動(dòng)空壓機(jī)或送壓縮空氣到溶氣管。
2.開啟空氣過(guò)濾器前后球閥。
3.調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)壓力至0.65MPa.
4.開啟溶氣管進(jìn)氣球閥。
5.調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
6.開啟回流泵并堅(jiān)持溶氣管進(jìn)出口壓力表壓力,進(jìn)口壓力:0.53—0.58MPa,出水壓力:0.45—0.52MPa。
7.啟動(dòng)白水凈化泵,控制好水泵流量,接近平均處理量,水量的穩(wěn)定對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。
8.根據(jù)水量調(diào)整驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)速度:T=21/Q
T:為回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)周期。
Q:為處理水量。
21:為CQJ-8型常數(shù)。
9.再次調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
10.關(guān)閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
11.啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)、撇泥運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.啟動(dòng)PAC、PAM加藥泵并調(diào)整合適的加藥量。
13.根據(jù)浮渣厚度調(diào)整水位高度H. H=Ha+Hb+(10mm-15mm) Ha:為撇泥勺zui低點(diǎn)至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14.根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度,撇泥速度以慢為好,但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。
15.根據(jù)出水情況,調(diào)整PAC、PAM加藥量,根據(jù)布水斗出水能見絮凝顆粒,或出水濃度及懸浮物的量決定。
16.氣浮池排空門,每班排空1-2次,每次10-15秒,排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。
17.巡檢各部運(yùn)行情況
調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。
2)對(duì)溶氣水泵灌水排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí),突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4)打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
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