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  屠宰場8噸鍋爐脫硫除塵器布袋使用要求說明，近年來,世界各國日益重視環(huán)境污染問題,有些國家對工業(yè)含塵氣體排放濃度做了嚴格限制。袋式除塵器效率高，在實際應用中可達到99. 9%以上，煙塵排放質量濃度可穩(wěn)定保持在50 mg/ m 3以下，電除塵器很難捕集的亞微米級超細粉塵，袋式除塵器可以很容易地收集下來，對煙氣中的一些重金屬，也有很高的捕集率。鍋爐運行工況改變，或因煤種變化而導致粉塵性質的改變，均會對電除塵器的除塵效率產生影響，但袋式除塵器對這些因素在正常范圍內的改變并不敏感。

  屠宰場8噸鍋爐脫硫除塵器布袋使用要求說明，鋼鐵廠鍋爐除塵器改造后凈化含水率高的煙氣時，需要保證除塵器的工作溫度高于煙氣的lu點。這是因為，當煙氣中的水分以水蒸氣狀態(tài)存在時，濾袋工作正常。但當溫度降低到某一程度時，水蒸氣就會凝結成液體，將粉塵潤濕，導致濾袋被堵塞。為防止出現粉塵黏結、濾袋堵塞的現象，需要注意以下幾個問題。

1、除塵器的工作溫度至少應比煙氣lu點高20℃。處理高溫煙氣時，則應適當控制降溫的程度。

2、如果煙氣的溫度同lu點溫度大致相等，那么除塵器外殼需要裝設加熱器，并輔以保溫層。有的還在除塵器進IZl風管上采取加熱措施，以取得更好的效果。

3、如果煙氣的溫度低于lu點，但相差不大，則仍可采用鋼鐵廠鍋爐除塵器。此時需將煙氣加熱。但這樣做能耗太高，在采用電加熱時，代價更昂貴。比較經濟而又效果較好的辦法是采用遠紅外加熱，它只加熱水分而不加熱空氣，比較節(jié)省能量。

脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的袋式除塵器清灰方式，它可根據除塵器“高阻癥”所帶來的不利影響。但國內同類除塵器在使用上往往忽視對氣源的處理，導致布袋結露板結等不良后果。解決布袋結露是脈沖除塵器的難點之一。這是因為結露的形成來自二個方面：

氣源內含大量的水和油，尤其在夏季更易引起板結；

氣源冷氣流與袋內熱氣流形成溫差，易結露，尤其在空氣濕度較高的陰雨天。

煙氣溫度和空氣溫度相差過大。

因此，有必要針對這三個問題進行處理，氣源品質為一般車間用壓縮空氣。

油水分離器首先濾除氣源過飽和水分和臟物。

三大件（不需油霧器）濾除水和油，為進入氣包的空氣提供清潔環(huán)境。

在設備外表面設置一層保溫棉。

作為除塵器重要配件的除塵濾袋是一種高消耗品，它對使用有嚴格的要求，除塵器布袋破損的原因諸多，除塵器濾袋發(fā)生腐蝕的三種氣體特性介紹.

1、強氧化劑：例如聚苯硫醚（PPS）濾袋在160℃工作時，遇到氧含量超標時（≥12），大量的氧能夠攻擊PPS分子中的“S”鍵并與之結合。反應的結果是：PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?，強度降低。有時你會發(fā)現，暴露于陽光下的PPS纖維濾袋表面顏色會變成咖啡色。如果*運行不予處理,易造成纖維強力下降,導致濾袋因強力下降而破損?？諝庵泻?1%的氧氣和79%的氮氣（體積比）。在溫度不高時，氮氣很穩(wěn)定，但是高溫會使氮分子鏈斷裂并與氧氣反應形成“NO”和“NO2”，“NO”可以不過多考慮，但“NO2”是很強的氧化劑并且能氧化大多數用于過濾的纖維。氧化劑有氮氧化物、硫化氫、氨、氯等。在工藝和設備上加強控制可以減少氧化腐蝕。

2、酸性氣體：多出現在使用高溫濾料工況中，以硫化物為主。高溫煙氣中如果含酸性氣體較多，建議使用耐酸較好的濾袋。如果采用普通濾袋，含酸性煙氣會腐蝕濾袋纖維結構，導致濾袋強力下降zui終破損。破損痕跡由外向內。降低溫度可以減少酸性氣體對濾袋的腐蝕。酸性氣體有二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、*、氟化氫等。

3、堿性氣體：多出現在含有氨氣的工況，以氨氣為主。破損和酸腐蝕類是，降低溫度可以減少堿性氣體對濾袋的腐蝕。