鍋爐除塵時(shí)一般使用的是袋式除塵器,我公司為解決鍋爐煙氣除塵,研制出一種新型的布袋除塵器-低壓脈沖袋式除塵器。低壓脈沖布袋除塵器設(shè)備在鍋爐煙氣除塵中的使用越來越成熟更適合在鍋爐中*使用。
低壓脈沖布袋除塵器在正式投運(yùn)之前,冷態(tài)下在管道內(nèi)噴入一定量飛灰或生石灰,使濾袋(特別是新濾袋)預(yù)覆塵是必要的,鍋爐點(diǎn)前一般要對(duì)爐膛、煙道通風(fēng)清掃,清除積存可燃物質(zhì),清掃通風(fēng)時(shí)間一般為5~10min,通風(fēng)量為額定工況下的25%。另外,還要對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃,每根吹掃時(shí)間約2~3 min。在清掃過程中,可使用袋式除塵器,不使用旁路,過程完成后,應(yīng)切換到旁路狀態(tài)。鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行是常見的現(xiàn)象,在不投油助燃的zui低負(fù)荷可是額定負(fù)荷的30~70%,相應(yīng)的系統(tǒng)風(fēng)量也將減少,低壓脈沖布袋除塵器為抽去爐中水蒸汽和維護(hù)爐內(nèi)負(fù)壓,仍需引風(fēng)機(jī)低風(fēng)量繼續(xù)運(yùn)行,該時(shí)應(yīng)使用旁路,隔離布袋;當(dāng)發(fā)生爐膛滅火或煙道內(nèi)再燃燒事故,應(yīng)立即停運(yùn)除塵系統(tǒng),關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門,同時(shí)切換到旁路,隔離布袋除塵器。
河南10噸中頻爐除塵器低壓脈沖布袋除塵設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào),低壓脈沖布袋除塵器主要是由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置,,卸灰裝置等組成,工作原理是含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入各分室灰 斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體, 濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到期限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時(shí)間程 序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行料落(即使粘、細(xì)粉塵也能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
河南10噸中頻爐除塵器低壓脈沖布袋除塵設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào)的有關(guān)技術(shù)參數(shù):
1、安裝鍋爐容量:8-120T
2、除塵器入口煙氣量:20000-360000m3/h
3、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度:25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度:<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍:140~190℃
6、除塵器的過濾面積:300-6000m2
7、過濾風(fēng)速:0.7~1.0m/min
8、除塵器采用濾料:PPS濾料
9、除塵器運(yùn)行的總阻力:1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風(fēng)率:<3%
11、除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力:靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa。
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