相對(duì)于設(shè)備的安裝來說首先要確定的是設(shè)備的選型，型號(hào)選的合適才有可能將設(shè)備的zui大效果發(fā)揮出來。選擇脈沖袋式除塵器的*步是要了解需要除塵器處理的含塵氣體狀況(包括處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質(zhì)等)，然后根據(jù)這些條件設(shè)計(jì)和選擇除塵器，管道系統(tǒng)和配套設(shè)備。同所有的除塵設(shè)備一樣，選擇袋式除塵器時(shí)應(yīng)毫無例外的考慮這樣幾個(gè)問題。

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1、壓力損失如果沒有更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)可參考，在過濾速度較低時(shí)可以把75×9.8帕作為參考數(shù)據(jù)。但假如采取較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層的情況下，應(yīng)取稍高的數(shù)值。

2、過濾速度也叫氣布比。它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因次為m3/min/m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表面過濾速度”。

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過濾速度是決定布袋除塵器性能和型號(hào)的一個(gè)很重要的因素。過濾速度太高會(huì)造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少布袋除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來處理同樣體積的氣體。

對(duì)某一組設(shè)計(jì)參數(shù)(即除塵器型式、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個(gè)zui適宜過濾速度。一般，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過濾速度取得高些。

對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人*飼料和谷物灰塵以及面粉的zui大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。

3、殼體結(jié)構(gòu)一臺(tái)袋式除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定zui有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和排列間距。一般長(zhǎng)度的除塵濾袋zui好有不小于50毫米的間距;特別長(zhǎng)(如超過3米)的除塵濾袋間距應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應(yīng)當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不應(yīng)多于二排。如果兩側(cè)有通道，直徑150毫米的不應(yīng)多于八排，直徑300毫米的不應(yīng)多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，一組濾袋內(nèi)有一組振動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱。一個(gè)分隔室可以包含若干組濾袋。

4、過濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來計(jì)算過濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。

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