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環(huán)保脫硫除塵器MHI吸收塔采用本公司獨(dú)立開發(fā)的DCFS脫硫工藝。

1）包裝箱廠6噸蒸汽鍋爐脫硫塔除塵設(shè)備MHI吸收塔的zui大特點(diǎn)是：

（1）構(gòu)造簡(jiǎn)單便于維修維護(hù)。

（2）采用單層母管制噴管結(jié)構(gòu)，所有循環(huán)泵的設(shè)計(jì)相同，運(yùn)行的靈活性大。

（3）吸收塔內(nèi)的噴嘴和噴管*在循環(huán)漿液的淋洗狀態(tài)下工作，不會(huì)發(fā)生結(jié)垢。

（4）因噴嘴不必加壓，使得采用30%的高濃度漿液成為可能，從而有效的防止了結(jié)垢的發(fā)生。

2）液柱高度及吸收塔高度的決定方法和根據(jù)

首先根據(jù)設(shè)計(jì)條件，計(jì)算出漿液中容許的未反應(yīng)Ca的濃度，再按此條件計(jì)算出必需的漿液循環(huán)量。液柱的高度根據(jù)漿液循環(huán)量自然定出。吸收塔的高度是根據(jù)反應(yīng)池、煙道入口高度、煙道出口高度、液柱頂端至除霧器之間的間距等以及FGD運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和MHI的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)共同決定。

3）DCFS噴嘴的特點(diǎn)和布置

DCFS噴嘴形狀簡(jiǎn)潔又不需額外加壓，噴嘴采用單層布置，按500mm間隔成幾何型有規(guī)則的布局。DCFS噴嘴和吸收塔壁之間的間隔僅為200mm。

4）霧滴粒徑大小及分布

在液柱塔的設(shè)計(jì)中，φ2mm粒徑的霧滴占絕大多數(shù)。

5）PH、L/G的確定

為了能夠確保石膏的純度，可以計(jì)算出漿液中未反應(yīng)的CaCO3濃度，利用未反應(yīng)的CaCO3濃度推算出PH值，然后根據(jù)脫硫率計(jì)算出必要的漿液循環(huán)量，確定吸收時(shí)的液氣比（L/G）。

6）石灰石化學(xué)當(dāng)量比

石灰石化學(xué)當(dāng)量比Ca/S為1.06，這個(gè)值是根據(jù)石膏的純度和煙氣的設(shè)計(jì)條件而得出的。

7）氧化空氣流量的確定和根據(jù)

根據(jù)吸收的SO2的量，計(jì)算出氧化反應(yīng)所需的空氣量。氧化空氣在氧化反應(yīng)時(shí)不能全部參與SO2的氧化過(guò)程，僅有一部分會(huì)被有效利用。MHI采用獨(dú)自開發(fā)的JAS系統(tǒng)技術(shù)，使其氧化空氣的利用率提高為40%，比其他方式（為30%以下）高得多。

8）漿液濃度

MHI統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)的30%的漿液濃度。

9）煙氣流速

按zui大煙氣流量的設(shè)計(jì)條件決定吸收塔煙氣流速為3.6m/s。增加煙氣的流速可使吸收塔的尺寸設(shè)計(jì)得更小，從而可降低設(shè)備投資的成本。但隨著壓損的增高，風(fēng)機(jī)的動(dòng)力也會(huì)增大，從而增大了運(yùn)行的成本。此外，如果過(guò)分提高煙氣流速，隨著煙氣能量的增大會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，使系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性降低。

10)、包裝箱廠6噸蒸汽鍋爐脫硫塔除塵設(shè)備MHI吸收塔安全運(yùn)行的技術(shù)措施。

①防止煙氣短路

MHI的噴嘴是有規(guī)則、并按等間距布置的，噴嘴與塔壁之間的間隔也非常小，僅為200mm，可以防止煙氣短路。

②變工況時(shí)FGD的適應(yīng)能力

MHI采用前饋控制，優(yōu)先讀取鍋爐負(fù)荷及入口SO2濃度的信號(hào)，以便提高FGD的適應(yīng)能力。

11）液滴的形成和脫硫的機(jī)理

液柱塔的漿液從噴嘴噴出后在上升的過(guò)程中及從液柱頂端向下回落的過(guò)程中，可與煙氣重復(fù)接觸兩次，通過(guò)液氣的這種高效接觸達(dá)到脫硫。此外，因到達(dá)液柱頂端的漿液其上升速度和下降速度均為零，在此處形成高密度的液滴層，液氣之間可更充分接觸而達(dá)到高效脫硫。液柱塔的高效脫硫性能是靠上述兩次重復(fù)接觸和液柱頂端形成的高密度區(qū)域來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

12）液柱塔的液柱高度和脫硫率的關(guān)系

液柱塔的所有循環(huán)泵均由同一根噴漿母管相連結(jié)，泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)可按照鍋爐負(fù)荷進(jìn)行追蹤控制。泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)發(fā)生變化時(shí)液柱高度也會(huì)發(fā)生變化。