焦化廠除塵器改造焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵技術(shù)改進

焦化廠除塵器改造主要集中在焦化廠攔焦車、推焦車、焦?fàn)t機側(cè)、焦?fàn)t頂裝、焦?fàn)t地面站等除塵方面的改造。

焦?fàn)t機側(cè)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

1、爐頭導(dǎo)流板：保留現(xiàn)有爐頭罩，加強與爐柱間密封，在爐門上方加煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板外沿到爐柱外側(cè) 200-250mm,導(dǎo)流板為碳鋼材質(zhì)，鋼板厚度 6mm。數(shù)量 150 個。

2、U 型導(dǎo)煙管：板厚 6mm，材質(zhì) 304 不銹鋼。

3、水封式通風(fēng)槽：水封式通風(fēng)槽即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^時，由于管道較長，會對煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，水封式通風(fēng)槽設(shè)計成方形結(jié)構(gòu)。

水封式通風(fēng)槽截面積：1#、2#爐通風(fēng)槽采用等截面，通風(fēng)截面積為 3.0m2；通風(fēng)槽長度：大280m。

3.2 水封式通風(fēng)槽槽壁板厚度全部為 10mm，材質(zhì)炭鋼。

3.3 水封式通風(fēng)槽大通風(fēng)量：240000m3/h；大通風(fēng)耐壓：-6500Pa；氣體流速：≤23m/s；通風(fēng)槽末端設(shè)置重力平衡閥。

水封式通風(fēng)槽設(shè)進水閥和排污閥。排污閥為電動，規(guī)格 DN150， 排污閥數(shù)量：風(fēng)管部位每間隔 30 米設(shè)置一臺，水管部位每 10 米間隔設(shè)置一臺。

4、車載管道電動調(diào)節(jié)閥門：接口：Ø1400mm（或當(dāng)量直徑），鋼板厚度 5mm； 驅(qū)動方式：電動。

4.1 切換電動調(diào)節(jié)閥門分別安裝于推焦車、裝煤車與共 4 臺，工作時打開，風(fēng)量可電動調(diào)節(jié),運行完畢關(guān)閉，相互切換使用。

5、預(yù)噴涂裝置：利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋使濾袋失去過濾能力而不能使用?；覀}容積：>8m3，鋼板厚度不小于6mm； 主噴射器噴射能力 25kg/min, 使用壽命大于 2 年； 出料閥6-25Kg/min 可調(diào)；插板閥：200X200；電動卸料器：200X200

5.1 預(yù)噴涂裝置所用的噴涂粉料取自焦側(cè)地面除塵站灰倉，用空氣管道輸送至機側(cè)地面除塵站。

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