小型工業(yè)廢水蒸發(fā)器

運(yùn)行流程：

*個(gè)流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)*個(gè)蒸汽第二個(gè)蒸汽和第三個(gè)蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過(guò)時(shí)，它的溫度也是比較低的，同時(shí)再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。第二個(gè)流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的，因?yàn)槿芤旱恼扯群蜏囟瘸洚?dāng)了相互抵觸的作用，因此在這一個(gè)流程中，在*個(gè)蒸汽，第二個(gè)蒸汽和第三個(gè)蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么后一個(gè)流程就是錯(cuò)流流程。這個(gè)錯(cuò)流流程特別適用于晶體稀釋出來(lái)的料液。

小型工業(yè)廢水蒸發(fā)器

主要特點(diǎn)：

1、設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4、蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

9、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)能

根據(jù)SJM-1000，我們的三效蒸發(fā)器每年可以幫助節(jié)約約5400噸蒸汽，140000噸水和130000瓦電力。這意味著用戶每年可以節(jié)省29,900美元。

2、該蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)和真空負(fù)壓蒸發(fā)模式。其特點(diǎn)是蒸發(fā)迅速，濃縮比例為1.4，三效蒸發(fā)器用于中國(guó)傳統(tǒng)浸泡奶油蒸發(fā)時(shí)不需要開(kāi)口盤(pán)收集奶油。

3、蒸發(fā)器使用跳閘效應(yīng)同步蒸汽?？蛻艨梢越档湾仩t投資，能耗可以比單效蒸發(fā)器低70％。

4、多功能手柄的特點(diǎn)：

（1）可回收酒精濃度約為80％。

（2）三效蒸發(fā)器可以濃縮三種不同的材料

（3）進(jìn)料：可以間歇和連續(xù)進(jìn)料。

5、作為蒸發(fā)器的特殊結(jié)構(gòu)，濃縮物料通常具有濃郁的氣味和均勻性。在密封和無(wú)泡狀態(tài)下的濃度可以防止材料損失和污染。

6、與材料接觸的零件全部由SUS304制成。加熱器和蒸發(fā)器可以使用聚氨酯制成的絕緣層。外表面鏡面處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。