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*自潤滑耐磨軸承石墨銅套無油銅襯套

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公司名稱上海皋順軸承廠
品牌其他品牌
型號(hào)
所在地上海
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2019/10/26 10:30:52
訪問次數(shù)629

產(chǎn)品標(biāo)簽:

無油銅襯套石墨銅套自潤滑耐磨軸承

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公司介紹主營產(chǎn)品

上海皋順無油軸承有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)無油滑動(dòng)軸承的廠家。專業(yè)生產(chǎn) 無油軸承，滑動(dòng)軸承，自潤滑軸承，復(fù)合襯套，
石墨銅套，自潤滑軸瓦，止推墊片（自潤滑墊片、墊圈），自潤滑導(dǎo)軌，自潤滑滑塊，自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套，自潤滑耐磨板，
自潤滑耐磨軸套，自潤滑耐磨銅套的廠家?，F(xiàn)主要產(chǎn)品有：JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等）、SF-1無油潤滑軸承（SF-1齒輪油泵*軸承/SF-1P往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸承/SF-1W無鉛軸承/SF-1B青銅基軸承/
SF-1D液壓*軸承/SF-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/SF-1SS不銹鋼噴塑軸承）、SF-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強(qiáng)四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等十六大系列15000多個(gè)品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。

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無油軸承，滑動(dòng)軸承，自潤滑軸承，復(fù)合襯套，石墨銅套，自潤滑軸瓦，止推墊片（自潤滑墊片、墊圈），自潤滑導(dǎo)軌，自潤滑滑塊，自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套，自潤滑耐磨板，自潤滑耐磨軸套，自潤滑耐磨銅套

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽?，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達(dá)25-65％。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。*自潤滑耐磨軸承石墨銅套無油銅襯套

*自潤滑耐磨軸承石墨銅套無油銅襯套產(chǎn)品信息

*自潤滑耐磨軸承石墨銅套無油銅襯套

機(jī)械設(shè)備。

鑄造設(shè)備軸承運(yùn)行中的兩大難題造成的軸承非正常磨損是較嚴(yán)重的。以某鋁企業(yè)拉錠機(jī)構(gòu)為例，軸承平均使用壽命2個(gè)月，磨損嚴(yán)重時(shí)竟將5mm的內(nèi)圈磨穿，致使設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行。

磨損是不均勻的。原因是原設(shè)計(jì)給油方式實(shí)現(xiàn)不了，只好在運(yùn)行中的軸承外部淋燒稀油，少量可淋燒到軸承內(nèi)，磨損就較小，從表中也可看出超過50％的軸和套沒有得到潤滑，而是處于干摩擦狀態(tài)下產(chǎn)生較強(qiáng)的粘著磨損。這種磨損很快增大軸與套的游間隙，則灰塵更易進(jìn)入，造成惡性循環(huán)。

為了解決機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)的潤滑問題，選用無油自潤滑軸承。

1、軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽?，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體潤滑劑磨擦面積達(dá)25-65％。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。自潤滑軸承這種合理性的結(jié)合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補(bǔ)優(yōu)點(diǎn)，特別適合于無油、高溫、高負(fù)載、低速度，防污、防蝕、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動(dòng)幅，以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用。

2、自潤滑塊占面積比，自潤滑塊占表面積的多少與運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承壓強(qiáng)度有關(guān)，運(yùn)行速度低；承壓強(qiáng)度大，金屬所占面積應(yīng)大一些。

3、對(duì)石墨銅套襯套材料的技術(shù)要求，襯套應(yīng)選用合金銅制造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理，其硬度不低于HRC45。

4、自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種，自潤滑根據(jù)所占面積大小可采用柱形，反之可采用矩形。無論何種形狀必須鑲嵌牢固，以防在運(yùn)行中脫落。

5、襯套與軸的配合間隙值自潤滑塊的線膨脹系數(shù)約為鋼的10倍。為適應(yīng)軸承溫度變化，軸與襯套的間隙由原來金屬件四級(jí)動(dòng)配合（D4／dc4）0.032～0.15mm，增為0.45～0.5mm。自潤滑塊在摩擦副一側(cè)突出襯套金屬0.2～0.4mm。這樣會(huì)在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的初始磨合期得到充分潤滑，減少動(dòng)力拖動(dòng)功率的消耗。