瓶裝礦泉水全自動灌裝機俗稱常壓灌裝機，其實礦泉水與純凈水的生產(chǎn)過程大致是一樣的，兩者都用的是常壓灌裝機，zui大的區(qū)別在于水源的不同，從而礦泉水生產(chǎn)線的水處理部分與純凈水生產(chǎn)線有點不一樣，別的都一樣。

  礦泉水生產(chǎn)線包括：礦泉水過濾、殺菌設(shè)備、全自動吹瓶機、理瓶機、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、全自動礦泉水灌裝機、自動上蓋機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、PE膜熱收縮包裝設(shè)備或紙箱包裝機、碼垛機等。

  瓶裝礦泉水全自動灌裝機機械結(jié)構(gòu)分為四大部分：機床本體、瓶子沖洗部分、瓶子灌裝部分、瓶子旋蓋部分。所有的控制都由PLC控制，包括手動和全自動，手動狀態(tài)用于調(diào)試礦泉水灌裝機，全自動狀態(tài)為礦泉水生產(chǎn)廠家所用。電氣元件都使用，三菱、西門子、歐姆龍。人性化的操作界面，易于與瓶裝礦泉水灌裝機面對面交流，礦泉水灌裝機所有的重要參數(shù)（如：主電機轉(zhuǎn)速、每小時生產(chǎn)量、故障出現(xiàn)處等等）依依顯示在人機操作界面上，整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實時控制。

  下面對的機械結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行詳細(xì)講解。

  1.瓶子沖洗部分：本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料，礦泉水等產(chǎn)品的沖洗瓶之用。新瓶經(jīng)分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；齒輪傳動；沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表。

  2.瓶子灌裝部分：全自動礦泉水灌裝機是我國引進(jìn)*，自行設(shè)計制造運用常壓灌裝原理。結(jié)構(gòu)特點如下：
  1）灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
  2）對中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)。
  3）主傳動采用齒輪機械獨立式傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機采用變頻無級調(diào)速。整個操作臺、機座是碳鋼外包不銹鋼。
  4）導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，卡瓶頸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)瓶型進(jìn)行變更。
  5）全自動礦泉水灌裝機均為自動控制,如有瓶無瓶有蓋無蓋、潤滑等均采用PLC控制。
  6）灌裝缸內(nèi)物料液位高度采用液位探針控制，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
  7）礦泉水灌裝機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
  8）灌裝缸內(nèi)物料液位實現(xiàn)自動控制。全自動礦泉水灌裝機具有CIP清洗接口。

  3.瓶子旋蓋部分：旋蓋機通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入取蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

  實拍圖片

  全自動礦泉水灌裝機---沖洗部分

  瓶裝礦泉水灌裝機---灌裝部分

  礦泉水三合一灌裝機---封蓋部分

  主要技術(shù)參數(shù)