【煙塵凈化器工作原理】

    切割平臺煙塵凈化設(shè)備清灰方式可分為：手動清灰和脈沖清灰

    脈沖清灰：當(dāng)濾筒內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁脈沖閥自動開啟，氣包中氣體經(jīng)噴嘴噴吹至濾筒內(nèi)壁，在不停機(jī)狀態(tài)下對濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，清灰后壓差變小，除塵器繼續(xù)維持正常工作狀態(tài)。

【系統(tǒng)關(guān)鍵部件技術(shù)優(yōu)勢】

    聚英在金屬切割煙塵除塵系統(tǒng)關(guān)鍵部件運(yùn)用*的技術(shù)，可快速、高效清除工業(yè)制造產(chǎn)生的煙塵危害！為客戶提供、zui可靠、zui安全的運(yùn)行保障，獲得zui大效益回報(bào)。

1、煙塵前置過濾器

    而其它過濾產(chǎn)品充其量是在除塵過濾單元的進(jìn)風(fēng)口處增加一塊檔板，制作成本雖然降低，但過濾大顆粒粉塵和火花捕捉非常有限。更換維護(hù)不方便，過濾單元沒有得到充分的保護(hù)。

●可以有效的過濾掉切割過程中的帶來的邊、角料，細(xì)碎金屬渣
●內(nèi)部裝有空型擋板，適當(dāng)降低切割煙塵的溫度，延長濾筒使用壽命（防脫膠）
●均流，降低風(fēng)速，提高凈化效率
●區(qū)別于常規(guī)型的旋風(fēng)分離筒，成本更低，效果更好，整體設(shè)備感強(qiáng)

2、高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)

●高效率、低能耗
-除塵型葉輪設(shè)計(jì)，氣動性能曲線平滑，高效區(qū)寬
-葉輪與電機(jī)直連，無機(jī)械傳動損耗
-采用經(jīng)過高效認(rèn)證的節(jié)能電機(jī)
●低噪聲、低振動
-葉輪模具化制造，平衡精度高，運(yùn)行無竄振
-采用自潤滑軸承電機(jī)，傳動平穩(wěn)始終
-新型半蝸式雙出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，出風(fēng)氣流順暢
●使用、維護(hù)簡便
-性能與結(jié)構(gòu)*匹配，運(yùn)行穩(wěn)定、重量輕
-蝸殼與電機(jī)可開式聯(lián)接，拆裝維護(hù)方便
-模塊可拆分整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，部件更換簡便

3、過濾技術(shù)

(1)空氣過濾技術(shù)的突破

納米過濾纖維技術(shù)：

    聚英公司的納米纖維濾芯的特點(diǎn)是對合成纖維進(jìn)行超細(xì)密的表面處理，這層膜表面極其細(xì)密，可達(dá)到納米級別，這就是所有過濾產(chǎn)品中用到的尺寸zui小的納米纖維，直徑較人的頭發(fā)絲小1000倍。

特點(diǎn)：

●較其他納米纖維細(xì)50% ●更耐用，壽命長 ●更耐濕和耐高溫 ●與基底材料附著性好

    采用筒式過濾，過濾面積大，設(shè)備體積小，過濾效率高，進(jìn)口聚脂濾料作基料，并覆以PTFE薄膜。聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，沒有纖維毛絨，并有憎水性，因而清灰容易。薄膜濾料的透氣率較一般濾料低，在濾塵的初期，壓力損失增加較快。進(jìn)入正常使用期后，薄膜濾料的壓力損失而趨于恒定，而不像一般濾料那樣以緩慢的速度增加。聚四氟乙烯薄膜布滿微細(xì)的孔隙，其孔徑都小于0.5um。從過濾角度來看，薄膜可以看作在工廠預(yù)制、質(zhì)量可控而穩(wěn)定的一次粉塵層，因而可獲得比一般濾料高得多的除塵效率。對于粒徑0.1um的粉塵，也能獲得99.99%以上的分級效率。薄膜濾料的過濾作用*依賴于這層薄膜，而與底布無關(guān)。

現(xiàn)在聚英公司的所有標(biāo)準(zhǔn)濾筒式除塵器均采用行業(yè)內(nèi)性能的納米纖維過濾技術(shù)的濾筒。

1、可以捕集亞微顆粒和降低除塵器排放量50%，使車間的空氣
更加清潔
2、行業(yè)內(nèi)的表面過濾技術(shù)，可增強(qiáng)塵粒、塵塊釋放能力，
清灰更*，延長濾芯的使用壽命
3、使用更少的脈沖次數(shù)實(shí)現(xiàn)更高效的清灰能力，明顯降低壓縮
空氣用量；系統(tǒng)整體能耗成本更低
4、整個(gè)濾筒壓差變化小，過濾面積利用充分

●濾筒內(nèi)附錐形過濾層，相對于常規(guī)濾筒結(jié)構(gòu)，有效過濾面積增大一半以上；
●錐形柱塞式內(nèi)部空間，可有效提高脈沖清灰效果；
●濾筒頂部設(shè)計(jì)安裝架方式，固定效果更好，更高脈沖氣體沖擊承受力

■規(guī)格尺寸（一體式切割平臺煙塵凈化設(shè)備）

■規(guī)格尺寸（分體式）