硅太陽能電池廠房的工藝區(qū)劃,宜分別設(shè)置人員出人口、物料出人口。
太陽能電池?zé)o塵車間裝修與凈化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求,并應(yīng)適應(yīng)不同生產(chǎn)負(fù)荷的需求。
設(shè)計主風(fēng)管風(fēng)速不宜大于gm/5,主支管風(fēng)速宜為3m/s-6m/s,支管風(fēng)速不宜大于4m/s。
潔凈區(qū)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防止室外氣流倒灌的措施,且排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在風(fēng)機的進口側(cè)。
廠房內(nèi)的空氣潔凈度等級、溫度、濕度,應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。工藝無特殊要求時,濕度宜控制為40%~70%,溫度宜控制為22℃~27℃。
太陽能電池?zé)o塵車間裝修
空氣調(diào)節(jié)區(qū)的氣流組織形式應(yīng)根據(jù)房間的溫濕度參數(shù)及精度、工藝設(shè)備的布置、潔凈等級、風(fēng)速、噪聲、建筑裝修等要求確定,工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻。當(dāng)生產(chǎn)區(qū)為潔凈區(qū)時,氣流流型應(yīng)符合潔凈度的要求。
潔凈區(qū)與周圍環(huán)境應(yīng)維持一定的壓差,不同等級的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa;潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,不應(yīng)小于5pa;潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10pa。
潔凈區(qū)維持不同壓差值所需的壓差風(fēng)量,宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。
潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)連鎖,啟動時應(yīng)先啟動送風(fēng)機,再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機;關(guān)閉時連鎖程序應(yīng)相反。
空氣過濾器的選用、布置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1空氣凈化處理應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級選用過濾器。
2空氣過濾器的實際處理風(fēng)量不應(yīng)大于其額定處理風(fēng)量。
3中效和高中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段。
4亞高效和高效過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)中末端空氣過濾器的阻力、效率、使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值應(yīng)相近。
加濕器與空調(diào)過濾段之間應(yīng)有足夠的吸收距離,在加濕工況下應(yīng)保證過濾器前的空氣相對濕度不大于80%。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機宜采取變頻措施。送風(fēng)機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值選擇,空氣過濾器的阻力應(yīng)按終阻力計算。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器,應(yīng)采取無風(fēng)斷電保護、超濕保護和接地措施。
●食品工業(yè)潔凈用房凈化空調(diào)系統(tǒng);
●GMP醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng);
●微電子、光電無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng);
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