對(duì)袋式除塵器性能造成影響的主要因素

　　1、濾袋的透氣效果

　　在袋式除塵器工作中，整個(gè)工作原理如上述所說，但是需要注意的是濾布上的空隙要*保證能夠讓細(xì)小的顆粒通過，同時(shí)還要確?？諝獾臅惩ā＜偃缭诔龎m的時(shí)候一些細(xì)小的顆粒不能直接從濾布上的空隙通過，郎么其必然會(huì)給濾布的透氣性造成非常大的影響，降低除塵效果，這就是濾布要求致密均勻的主要原因。因此在選擇濾袋材料時(shí)，要根據(jù)相關(guān)資料，請(qǐng)教相關(guān)方面專家。要對(duì)濾袋處理物料的物性、使用年限、價(jià)格進(jìn)行綜合考慮。不同的濾袋材料清除粉塵的效果不同。當(dāng)前市場(chǎng)上使用比較普遍的濾袋是使用氈制品編制而成的，具有吸潮作用，不過還有一些比較特別的濾袋編制材料具有防潮效果，比如玻璃纖維等。一般情況下氈制品孔隙比較勻稱、排列規(guī)則，濾袋也比較厚，除塵效果非常不錯(cuò)。主要在一些對(duì)表面氣流要求比較高的除塵器或者一些物料粉塵比較細(xì)的場(chǎng)合使用，其中炭黑氣力輸送的除塵器濾袋多使用氈制品。編制纖維制品主要是利用紡紗編制而成，表面非常光潔、有各種各樣的花紋空隙，可以設(shè)計(jì)成脫離濾餅的濾布，可以利用硅酮樹脂對(duì)其表面進(jìn)行噴涂，從而對(duì)表面性能進(jìn)行提升，對(duì)濾餅的脫離進(jìn)行改進(jìn)，得到磨砂表面，對(duì)濾袋的吸潮能力進(jìn)行降低。一般小藥廠和橡膠廠多使用這種濾袋。

　　2、噴吹壓力的影響

　　從脈沖閥噴吹的壓縮空氣壓力就叫做噴吹壓力。噴吹壓力越高，誘導(dǎo)出來的二次氣流越多，反吹氣流速度比較大，就會(huì)得到比較不錯(cuò)的清灰效果，除塵器壓降也會(huì)隨之降低。在對(duì)袋式除塵器壓降情況進(jìn)行限定時(shí)，也可以有比較強(qiáng)的處理能力。如果噴吹壓力過大，就會(huì)出現(xiàn)過度清灰的情況，會(huì)對(duì)過濾效率造成影響，袋式除塵器會(huì)出現(xiàn)瞬間冒灰的情況，增加耗氣量，對(duì)能源造成浪費(fèi)，因此過高或者過低的噴吹壓力都會(huì)對(duì)‘清灰效果造成影響。和低壓脈沖清灰相比，高壓脈沖清灰優(yōu)勢(shì)并不明顯，在清灰過程中，無法將清灰壓力全部作用到濾袋上，濾袋無法直接承受高壓氣流的沖擊，多數(shù)壓縮空氣壓力在系統(tǒng)自身的阻力克服上進(jìn)行消耗。

　　經(jīng)過試驗(yàn)證明，當(dāng)噴吹壓力為0.2MPa，濾袋長度為0.6m時(shí)，袋底壓力峰值為1995Pa~2123Pa，此時(shí)清灰效果。當(dāng)噴吹壓力為 0.6MPa，濾袋長度為2m時(shí)，袋底壓力峰值為1709Pa。所以在保證清灰強(qiáng)度基礎(chǔ)上，對(duì)清灰脈沖起壓進(jìn)行降低，并不會(huì)對(duì)清灰效果造成影響。近年來也相繼出現(xiàn)了雙膜片電壓脈沖閥和直通脈沖閥等低阻脈沖閥，內(nèi)阻降低了很多，使得噴吹壓力也有了非常大的降低。為了保證清灰效果，對(duì)噴吹壓力進(jìn)一步降低，可以對(duì)噴吹管直接和大氣包進(jìn)行提升，使用噴嘴取代噴孔。

　　3、氣包容量的大小

　　氣包容量越大，脈沖噴吹的氣量也越大。通常情況下DN25或者DN40的脈沖閥一次噴吹量為17L~21L。所以氣包容積要保證脈沖閥在噴吹過程中，壓降不是很高。要根據(jù)脈沖閥確定具體壓降大小。對(duì)于炭黑使用的除塵器脈沖閥來說，一般把噴吹過程中的壓降控制在29%以下zui合理。

　　在袋式除塵器使用過程中，清灰是非常重要的一個(gè)方面，清灰效果好壞對(duì)除塵器性能有非常大的影響，和傳統(tǒng)的脈沖除塵器相比，強(qiáng)力清灰的袋式除塵器具有占地面積小、濾袋長、清灰能力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、節(jié)約能源、起源壓力低、維修工作量小、工作穩(wěn)定等方面的優(yōu)點(diǎn)。其中清灰效果好壞主要和噴吹時(shí)間、脈沖噴吹壓力、脈沖閥氣包容積等有比較大的。

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