沈陽電滲析超純水設(shè)備制造歷史進程：
*階段：預處理——>陽床——>陰床——>混合床
第二階段：預處理——>反滲透——>混合床
目前階段：預處理——>反滲透——>EDI（無需酸堿） 
近幾十年以來，混合床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品（酸堿）和純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。 　 　
正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求?！?自從1986年EDI 膜堆技術(shù)工業(yè)化以來，*已安裝了數(shù)千套EDI 系統(tǒng)，尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。 　 EDI 裝置是應用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水
沈陽電滲析超純水設(shè)備（BS-CCEDI超純水設(shè)備）的詳細資料：




　　超純水設(shè)備將水中的導電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不溶解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水。超純水是一般純水設(shè)備很難達到的程度，通常采用預處理、反滲透膜處理、高純化處理以及后級處理四大步驟，多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、全自動軟水器、兩級反滲透裝置、EDI裝置、真空脫氣膜、拋光混床、紫外線殺菌器、除TOC裝置等多種處理方法。
　　
（BS-CCEDI超純水設(shè)備）產(chǎn)品性能
　
　　1.出水水質(zhì)自動監(jiān)控。為了保證系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，在一級、二級反滲透裝置的出水口分別選用在線電導率測控儀，在EDI裝置的出水口選用在線電阻率儀，隨時監(jiān)控產(chǎn)水水質(zhì)；
　　
　　2.能夠影響zui終產(chǎn)品質(zhì)量和整套系統(tǒng)的操作點采用PLC自動控制，以減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)壽命的影響；
　　
　　3.為滿足用戶需要，達到符合標準的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量；
　　
　　4.系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護裝置、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。
　　
（BS-CCEDI超純水設(shè)備）應用領(lǐng)域




　　1.微電子行業(yè):電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)；
　　
　　2.醫(yī)藥行業(yè)：醫(yī)藥無菌水生產(chǎn)口服液生產(chǎn)，大輸液、針劑、口服液等制劑生產(chǎn)，原料藥的提取洗滌、針劑、膠囊生產(chǎn)，*及護理液的生產(chǎn)，醫(yī)院血透室、生化分析室、手術(shù)室無菌水，多效蒸餾水機原料水、洗瓶水，生化藥物制品、診斷試劑；
　　
　　3.化學化工：超純化學試劑生產(chǎn)化工新材料生產(chǎn)；
　　
　　4.其它：貴金屬冶煉、磁性材料生產(chǎn)、電子級無塵布生產(chǎn)、光學材料生產(chǎn)等；