工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極,一般選擇電極應(yīng)按照以下原則。

(1)力學(xué)性能的一般要求如下：

當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極;

焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度;

母材焊接性差,如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。

催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

(2)對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：

工作條件下的高溫或低溫焊接部分,應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小

在選擇堆焊電極時(shí)，必須區(qū)分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應(yīng)的電極成分和性能(尤其是硬度)。

(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下：

復(fù)雜形狀零件,大而厚或剛度大,焊后殘余應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂紋,必須使用抗裂性能好的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。

當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。

很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時(shí)，應(yīng)在所有位置使用焊條。