目前袋式除塵器的主流清灰方式包括借助壓縮空氣的脈沖清灰及反吹式清灰，盡管脈沖清灰可以收到較好的清灰效果，但由于電磁脈沖閥壽命較短，膜片容易破損，因此維修工作量大；需用壓縮空氣，受使用環(huán)境制約，而且壓縮空氣耗量大、帶水等原因，都給脈沖清灰方式帶來一定困難，而反吹清灰zui大的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備內(nèi)部沒有任何精密部件、反吹風(fēng)取自設(shè)備內(nèi)部，溫度平衡，所以現(xiàn)實(shí)使用中用戶更喜歡使用反吹式清灰的袋式除塵器，為了更好的滿足用戶需要、減少空氣污染、保護(hù)環(huán)境，為我們蔚藍(lán)的天空、美好的明天?！　∠旅娼榻B一種簡單實(shí)用的ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成各種規(guī)格的系列產(chǎn)品，處理風(fēng)量由1000m3/h～l70000m3/h任意設(shè)計(jì)，維護(hù)檢修方便，除塵效率>99.5％，滿足國家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹清灰的袋式除塵器。二、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的設(shè)計(jì)　　2.1 結(jié)構(gòu)原理　　含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器下部集灰斗，經(jīng)擋風(fēng)板折流之后，其中粗粒粉塵借重力和慣性力的作用，沉降到灰斗底部，細(xì)塵粒則隨氣流繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣體穿過濾袋時(shí)，它們被阻流在濾袋外表面。隨著粉塵層的不斷加厚，設(shè)備阻力增加，當(dāng)阻力上升到規(guī)定值時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)裝置同時(shí)啟動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流由回轉(zhuǎn)噴口從濾袋上口射向?yàn)V袋內(nèi)部，使原來被吸癟的濾袋瞬時(shí)膨脹，由于慣性力的作用，濾袋表面的積灰層被拋開落入灰斗，由于反吹風(fēng)在濾袋內(nèi)部造成一定的壓力，部分袋內(nèi)氣流將從濾袋清潔側(cè)穿過濾布，進(jìn)一步清除了濾袋上的積灰，并對濾料的毛細(xì)孔起著疏通作用。轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臂依次對每個(gè)濾袋進(jìn)行噴吹，循環(huán)2～3次之后，阻力下降，清灰完成，清灰時(shí)僅有個(gè)別濾袋停止過濾，除塵器工作始終穩(wěn)定，反吹風(fēng)取自除塵器凈氣室，不會(huì)增加排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量負(fù)荷，氣流溫度也比較穩(wěn)定，不致于象采用大氣(冷風(fēng))反吹那樣，容易產(chǎn)生結(jié)露和堵袋現(xiàn)象。　　2.2 結(jié)構(gòu)特征(見圖1) 圖1 機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹清灰的袋式除塵器示意圖　　由圓筒型殼體、扁橢圓過濾元件、反吹清灰機(jī)構(gòu)和卸灰裝置組成?！　んw：包括頂蓋、凈氣室、多孔板、過濾室、灰斗、支架等。多孔板將殼體隔成兩個(gè)空間、上部為排氣區(qū)、下部為除塵區(qū)。帶擋風(fēng)板的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在除塵區(qū)下部的灰斗上，這避免了氣流對濾袋的直接沖刷，灰斗區(qū)域也不會(huì)因氣流對濾袋的直接沖刷，灰斗區(qū)域也不會(huì)因氣流滯留、冷卻而產(chǎn)生水氣冷凝的現(xiàn)象。頂蓋上開有檢修孔，頂蓋邊緣下方設(shè)置了約干個(gè)頂輪，扳動(dòng)頂輪下的升降螺母，可將頂輪抬起lOmm左右，此時(shí)借人力旋轉(zhuǎn)頂蓋，以便依次從檢修孔將過濾元件插入或抽出?！　∵^濾元件：包括除塵濾袋、除塵骨架和密封墊。濾袋上口縫有法蘭邊，將它緊壓在框架法蘭和密封墊之間，保證了密封可靠。元件斷面設(shè)計(jì)成扁圓形，使有限的筒體空間能布置較多的濾袋，增加了單位容積的過濾面積?！　∏寤覚C(jī)構(gòu)：包括離心風(fēng)機(jī)、反吹管路、回轉(zhuǎn)臂座、回轉(zhuǎn)臂和傳動(dòng)裝置?；剞D(zhuǎn)臂座是主要運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)置在頂蓋外部，保證了除塵器內(nèi)部無任何機(jī)械損件，反吹風(fēng)機(jī)安裝在加固了的項(xiàng)蓋上，使反吹管路大為縮短，給設(shè)備運(yùn)輸安裝維修提供了方便。三、安裝注意事項(xiàng)　　(1)除塵器室內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)在筒體周圍預(yù)留寬度為0.8m以上的空間安裝檢修平臺(tái)。除塵器頂部應(yīng)保證有一定的凈空高度，滿足抽取過濾元件需要，凈空高度zui小值為濾袋長度減去lm， 當(dāng)除塵器必需安裝在樓板以下，其安裝支架可現(xiàn)場截短或定做?！　?2)除塵器需露天安裝使用時(shí)，應(yīng)給電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加防雨罩。　　(3)主機(jī)應(yīng)安裝在高于200#混凝土地基上，校正主機(jī)安裝垂直于地面后，緊固地腳連接螺栓。　　(4)過濾元件安裝時(shí)注意濾袋套入框架時(shí)，其大小頭*，袋尾應(yīng)扎緊在定位錐上?！　?5)過濾元件插入多孔板后下端的定位錐應(yīng)插在對應(yīng)的定位孔中，上端框架法蘭應(yīng)緊帖在多孔板密封平面上?！　?6)檢查多孔板U型密封圈安裝平整；檢查濾袋法蘭邊，放好壓板初步擰緊螺母，元件全部裝好后再均勻壓緊壓板。濾袋安裝應(yīng)細(xì)心，防止碰破和泄漏是關(guān)鍵。四、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器使用維護(hù)要求　　4.1 ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)要求　　(1)安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)清除多孔板上和灰斗閥體內(nèi)的雜物，并用人力驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂一周，檢查有*?！　?2)向減速器注入潤滑油HJ—30到標(biāo)記位置，圓錐齒輪面涂少許潤滑脂，蓋好防護(hù)罩，關(guān)閉檢修門和人孔門?！　?3)啟動(dòng)前檢查排風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響和雜音?！　?4)試運(yùn)轉(zhuǎn)l～2小時(shí)后，若一切正常可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備投入常規(guī)運(yùn)行，觀察各抽風(fēng)口風(fēng)量是否分配合理，污染是否得到控制，調(diào)節(jié)風(fēng)管閥門至抽風(fēng)量為zui合適狀態(tài)。　　(5)停機(jī)時(shí)應(yīng)注意在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后，才能停止除塵系統(tǒng)，防止停機(jī)時(shí)水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風(fēng)管。　　4.2 ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器日常維護(hù)　　(1)觀察U型壓力計(jì)的阻力變化以判斷濾袋堵塞程度和清灰效果，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整自動(dòng)反吹的時(shí)間參數(shù)?！　?2)檢查排灰是否暢通。　　(3)檢查風(fēng)管和閥門是否堵塞。　　(4)掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，預(yù)防結(jié)露?！　?5)保證控制系統(tǒng)和機(jī)械部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更換易損配件等。　　4.3 ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器檢修使用維護(hù)　　(1)濾袋的檢修：通過觀察排風(fēng)機(jī)出口是否冒灰，可初步判斷濾袋是否完好，若冒灰則進(jìn)一步檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破袋，發(fā)現(xiàn)破袋應(yīng)及時(shí)更換?！　?2)回轉(zhuǎn)臂座的檢修，定期拆下用煤油清洗一次，更換潤滑脂，調(diào)整好軸承間隙?！　?3)翻板式排料閥檢修：正常排灰時(shí)，重錘上下擺動(dòng)，若*不擺動(dòng)，應(yīng)拆開檢查修理，閥板處不允許漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)修好?！　?4)各門孔處的密封應(yīng)經(jīng)常保持完整，嚴(yán)防漏風(fēng)?！　?5)對除塵設(shè)備的管理應(yīng)制定專門的操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行，并設(shè)置專人管理，從而保證除塵設(shè)備高效率運(yùn)行和降低運(yùn)行費(fèi)用。