1存在的問題
泰山中聯(lián)水泥有限公司擁有2 500 t／d水泥生產(chǎn)線和5 000 t／d熟料生產(chǎn)線備一條。篦冷機(jī)配套熟料破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。 其中2 500 t／d水泥生產(chǎn)線白2003年6月18日投入運(yùn)行，由于熟料破碎機(jī)承受沖擊載荷，且載荷頻繁發(fā)生變化，2007年年初發(fā)現(xiàn)傳動帶輪與傳動軸之間的聯(lián)接鍵受 力松動，進(jìn)而磨損鍵槽，帶輪與軸之問發(fā)生相對運(yùn)動。雖經(jīng)多次臨時(shí)處理但效果不明顯，設(shè)備*帶病運(yùn)轉(zhuǎn)造成帶輪內(nèi)孔與傳動軸發(fā)生磨損，zui大磨損量達(dá)7 mlTl，具體
情況見圖I。
2處理方法及過程
出現(xiàn)類似問題，傳統(tǒng)的處理方法是對帶輪內(nèi)孔及軸頭補(bǔ)焊后重新車削，并加工鍵槽，雖能*處理問題，但處理時(shí)間較長，維修工作量大。為zui大限度地縮短處理時(shí) 間，減少對生產(chǎn)的影響，經(jīng)過調(diào)研zui終確定使用進(jìn)口的一種高分子材料— —221 1F金屬修復(fù)、保護(hù)高分子復(fù)合材料(膏劑)進(jìn)行快速修復(fù)。
2．1修復(fù)鍵槽
首先對鍵槽磨損部位進(jìn)行補(bǔ)焊、打磨，使之基本恢復(fù)原來尺寸。表面打磨出金屬光澤，用丙酮將表面清洗干凈，將2291材料按1：loI~L例與無水乙醇(分 析醇)調(diào)和，用毛刷涂刷到修復(fù)表面晾干，再將產(chǎn)品221 1F嚴(yán)格按照比例調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。把材料涂抹至損壞處，要確保材料與表面的粘接，并將損傷部位間隙填實(shí)。具體見圖
2．2修復(fù)帶輪內(nèi)孔及軸頭
首先對軸頭表面進(jìn)行處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥，然后將磨損成錐度的軸端進(jìn)行焊補(bǔ)定位(岡4)。將2291材料按1：lOtL例與無水乙 醇(分析醇)調(diào)和，用毛刷涂刷到修復(fù)表面晾干。再將產(chǎn)品221 1F嚴(yán)格按照比例調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。把材料涂抹至損壞處(間隙過大時(shí)可采用鐵皮充填，或分層涂抹固化，減少收縮量)，要確保材料與表面的粘 接。然后將錘破帶輪做模具進(jìn)行試裝配，將多余材料擠出，拆下帶輪，將多余材料清理干凈，不可敲擊材料，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求后重新 將帶輪進(jìn)行裝配，至此整個(gè)修理過程完成，用時(shí)5 h。
3效果
經(jīng)過以上維修后，該破碎機(jī)一直運(yùn)行正常，停機(jī)檢查沒有發(fā)現(xiàn)鍵松動或帶輪曠動的情況。利用該方法，我公司還對篦冷機(jī)傳動軸頭、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸等進(jìn)行了應(yīng)急修復(fù)，均取得了較好的效果，節(jié)省了大量的維修費(fèi)用，滿足了生產(chǎn)要求。

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