特點：

● 采用防護(hù)式自動拉板卸料系統(tǒng)。

● 采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構(gòu)，大壓緊壓力為25MPa，并可實現(xiàn)自動保壓。

● 大過濾壓力為0.5-1.0MPa，確保形成濾餅的條件，進(jìn)行加壓過濾。

● 操作簡單、安全。

★增強聚丙烯濾板采用多項技術(shù)模壓而成。表面平整光滑，強度高，重量輕，耐酸堿，耐腐蝕，無毒無味。

★采用自動液壓裝置作為壓緊、松開濾板的自動機構(gòu)，并用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。

★采用電液一體自動控制拉板，實現(xiàn)自動推拉濾板的動作。

★機架全部采用高強度的鋼焊合件，機架強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，足以承受壓濾引起的強大壓力。

★該機有PLC自動控制及繼電器控制等多種配置，操作面板簡單安全，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

★該機主梁導(dǎo)軌面配置一次成型的耐磨非金屬軌道。

★主機采用橋架式可伸縮機構(gòu)。

★該機大過濾壓力為1.2MPa，是懸浮液固液分離的理想設(shè)備。

應(yīng)用：

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)藥、輕工、食品環(huán)保、紡織等工業(yè)。

廂式機械壓濾機適用于石油，化工，染料，冶金，食品，制藥，輕工，煤炭，環(huán)保及能源等行業(yè)的固液分離過程。

過濾面積：4.0-1190m2

主要優(yōu)點：

進(jìn)料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。

1.濾板采用改性增強型聚丙烯模壓成形，該材質(zhì)的濾板耐腐蝕，強度高，無味，過濾壓力可根據(jù)用戶選擇，可達(dá)1.6Mpa。

2.該機使用液壓頂緊。

3.洗滌濾餅中的溶液，提高濾液的回吸率。

4.濾布裝卸方便，易清洗，壽命長。

廂式壓濾機安全規(guī)程：

1.正確使用濾布。 在每次工作結(jié)束時，清潔濾布，使布料表面沒有殘留物。 濾布硬化后軟化，如果損壞，應(yīng)及時修理或更換。  

2.注意濾板的密封面，不要碰撞，放置時直立，減少變形。  

3.通常每六個月清潔一次燃油箱，更換燃油箱中的液壓油。 當(dāng)液位低于下*，應(yīng)補充油。  

4.待過濾液體的溫度應(yīng)≤100°C。 混合物不應(yīng)與碎屑和硬質(zhì)材料混合，以阻塞進(jìn)料口，以免損壞濾布。  

5.應(yīng)根據(jù)操作程序打開和關(guān)閉進(jìn)料液和洗滌水等閥門。 進(jìn)料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。 工作結(jié)束后，道路中剩余的液體應(yīng)盡可能放置。  

6.保持機器清潔，保持工作場所清潔，道路暢通。 不要踩在管道和閥門上以避免彎曲并為滴水找借口。