XLS-B型組合式脫硫除塵器由本公司技術(shù)部研制，其結(jié)構(gòu)原理是將旋風(fēng)、洗滌除塵及慣性力除塵組合為一體。

 　　*級旋風(fēng)除塵區(qū)是采用變直徑對數(shù)螺旋線蝸殼的外殼，含塵煙氣自進口進入除塵裝置后，由于離心力作用，煙氣中較大的干塵粒落入除塵器底部，通過下塵口從落灰錐斗引出，完成*級除塵。然后該煙氣由第二級除塵區(qū)的可調(diào)入口處，進入除塵器中部，在中部安有噴嘴及葉輪，該葉輪在中心軸上，不轉(zhuǎn)動，但可沿中心軸軸向進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同煙氣流量除塵需要。葉輪沿周布置了一定數(shù)量、一定間隙及一定角度的葉片，石灰乳液經(jīng)循環(huán)泵通過噴嘴噴入葉輪，與含塵煙氣進行接觸，由于含塵煙氣從*級除塵后進入第二級除塵區(qū)都必須通過可調(diào)入口，因流道截面積的變化以及引風(fēng)機抽力的作用，含塵煙氣得到加速，具有一定的動能。含塵煙氣帶動堿性流體經(jīng)過特殊葉輪的葉片，使堿性流體成霧狀。一部分煙塵被霧狀堿性液體捕獲，另一部分在葉輪的中心處，因向心力作用而凝結(jié)，增加 了煙塵與霧狀堿性液體的接觸，加大了煙中的捕獲量，同時霧狀堿性液體在葉輪的輪壁上形成水膜，又起到了水膜除塵作用，這些洗滌除塵作用所捕獲的煙塵，降落至落灰錐斗通過排漿管排出。

 　　經(jīng)過第二級除塵后的煙氣自葉輪中部向上進入柵塔面改變方向，加之煙塵本身的慣性力作用而下降，起到第三級除塵的效果。而第二級洗滌法除塵，煙氣中所帶的水遇到柵塔又起到脫水作用。經(jīng)三級除塵后，煙氣自煙氣出口排入大氣，第三級除塵除下的塵通過灰漿下降管排山。第二級的洗滌除塵區(qū)對煙氣中二氧化硫還起了脫除作用。

 　　脫硫劑為石灰乳，它與煙塵接觸后生成了亞硫酸鈣CaSO3和硫酸鈣CaSO4，由于該除塵器在第二級除塵區(qū)中堿液是霧狀，與煙氣有充分的接觸時間和接觸表面，因而起到了較好的脫硫作用。

 　　用自水來噴淋，出水pH值2.65，用石灰水噴淋，出水pH為7.96。如果用自來水循環(huán)使用就要考慮除塵器本體及管道、設(shè)備的防腐問題，用防腐涂料或不銹鋼。

 　　用石灰乳作脫硫劑，材料來源豐富、價格低。用堿性廢液，如造紙黑液則更好。還有鍋爐的排污堿廢水等都可達到以廢治廢的目的。

 　　XLS-B型組合式脫硫除塵器具有除塵效率高、脫硫率高、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、體積小、占地面積小、鋼材耗量少、耗水量低等特點。

風(fēng)動式脫硫除塵設(shè)備是由干式旋風(fēng)除塵設(shè)備和濕式除塵脫硫室組成的.煙氣從切向進入旋風(fēng)除塵設(shè)備,經(jīng)干式旋風(fēng)除塵后,進到濕式除塵脫硫室,進行脫硫和二級除塵,凈化氣體從裝置上部排出.脫硫的吸收液從上部噴入除塵脫硫室,從下部排出,經(jīng)水泵和加壓而循環(huán)使用.

 　　該除塵脫硫裝置是用吸收液吸收按拋棄法進行脫硫的.吸收液以霧狀噴入除塵脫硫室內(nèi),與煙氣充分接觸進行反應(yīng)而脫硫.吸收液可用飽和石灰水.鍋爐排污堿性水,燃煤中摻燒5%石灰石,經(jīng)水力沖渣的堿性沖渣水或者工業(yè)生產(chǎn)中的堿性廢水等.經(jīng)熱態(tài)試驗測試,除塵效率達96％以上,脫硫效率達到90％,煙氣阻力不大于80mmH2O.該除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,制造容易,使用方便,可代替低效干式除塵設(shè)備,適于中小型工業(yè)鍋爐.