金屬工件在油冷淬火熱處理加工過程中，會產(chǎn)生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下生成的油霧，碳化的細(xì)小粉塵及有機廢氣。這些廢氣會對大氣產(chǎn)生了一定的污染，排放前需要進(jìn)行處理。

        目前淬火熱處理廢氣治理機技術(shù)還是采用傳統(tǒng)的靜電除塵技術(shù)。由于這類廢氣含油、含塵、且高溫，屬粘性廢氣，這就造成了靜電凈化器容易損壞，影響壽命；且需頻繁人工清洗，維護(hù)成本*，工廠裝了，形同擺設(shè)。同時，由于是末端處理廢氣，中間的管道嚴(yán)重積油，有很大的火災(zāi)隱患。單純的靜電除塵不能達(dá)到*凈化的效果，為了獲得更高的效果，在靜電凈化器的前端加裝水噴淋塔，但這效果也不大，反而增加廢水治理的成本和增加靜電凈化器損壞的幾率。

       針對目前淬火熱處理廢氣治理機的弊端，我公司提出了的治理技術(shù)，前端油霧凈化回收、后端煙塵過濾器，即：機床油霧回收風(fēng)機+煙塵過濾器。
 

工藝流程圖:

??產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、源頭解決積油問題，消除火災(zāi)隱患

2、自動清洗，無需人工維護(hù)

3、自動滅火功能，當(dāng)溫度達(dá)100度時，會噴水滅火

4、雙重凈化，環(huán)保恒久達(dá)標(biāo)

5、大大減少了靜電凈化器的維護(hù)成本

6、回收的油可以再利用