鄭州多管旋風(fēng)除塵器

  多管旋風(fēng)除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。 其結(jié)構(gòu)特點是具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進口，頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導(dǎo)向板角度采用其8度-20度，可消除進入氣體向上流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個特點是筒體細長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。

多管旋風(fēng)除塵器技術(shù)規(guī)格 ：

    按筒體個數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側(cè)）排氣（X型），一般用于負壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負壓操作。X型的雙筒組合者，有正中進排氣和旁側(cè)進排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側(cè)進排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進排氣型式。對于Y型各種組合，可采用X型中任意一種進氣位置。筒體和蝸殼有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。安裝時進排氣可采用90度旋轉(zhuǎn)的不同方向裝配。排灰裝置單筒組合配用圓錐式閃動閥，其他四種組合配用回轉(zhuǎn)下料器。法蘭墊片根據(jù)不同工作氣體溫度選取，在溫度大于60℃時用石棉橡膠墊片，小于60℃時可用橡皮墊片。組裝完畢后，應(yīng)做不小于30000Pa的氣壓試驗，以保證氣密不漏風(fēng)。

 多管旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經(jīng)改進后的特制旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高．

    多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運動概況：旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。

自進氣口流人的另一小部分氣流，則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當(dāng)達到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。

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