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一、產(chǎn)品概述：
高爐在冶煉過程中產(chǎn)生大量含有CO和粉塵的高溫煤氣,如不治理回收,既污染環(huán)境,又浪費(fèi)能源.高爐煤氣治理早期主要采用洗滌塔,文氏管等濕法洗滌除塵。但該方法系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、耗水量大，并有二次污染、洗滌設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，煤氣中含水等缺點(diǎn)，從而阻礙了濕法凈化工藝的應(yīng)用。
TRGM型高爐煤氣干法凈化袋式除塵器是我公司以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎(chǔ)，結(jié)合高爐煤氣的特點(diǎn)，對(duì)除塵器采取了耐壓、防爆等必要的安全措施，同時(shí)對(duì)脈沖清灰氣源做必要的脫水脫油處理，控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制，使其具有除塵效率高、安全性能好，操作維護(hù)方便，占地面積小等特點(diǎn)，是高爐煤氣干法的*產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐壓圓形筒體，能承受0.1MPa的高壓。除塵器上部設(shè)置防爆閥，灰斗卸灰裝置下設(shè)有儲(chǔ)灰倉，安全密封性能好；
2、設(shè)備的清灰機(jī)構(gòu)（脈沖閥、排氣閥、回灰設(shè)備等）采用PLC控制，具有定時(shí)（定阻）和手動(dòng)兩種控制方式；
3、脈沖清灰，壓力氣體采用惰性氣體（氮?dú)猓┗驖崈艏訅好簹猓?br />4、采用長(zhǎng)布袋低壓脈沖。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，剛性強(qiáng)，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運(yùn)行安全可靠；
5、模塊化設(shè)計(jì)，可多單元組合使用。
高爐煤氣凈化系統(tǒng)：
1、工藝流程：
高爐煤氣——慣性除塵器——換熱器——TRGM高爐煤氣干法凈化袋式除塵器——壓力調(diào)節(jié)閥——煤氣柜——用戶管網(wǎng)
2、高爐煤氣干法凈化袋式除塵器系統(tǒng)各部分特點(diǎn)：
（1）、煤氣管道：考慮溫度變化，管道均配置波紋管補(bǔ)償器，以抵消膨脹而產(chǎn)生的變形。
（2）、慣性除塵：一是去除大顆粒粉塵，降低含塵濃度，保護(hù)濾袋；二是降低煤氣溫度。
（3）、熱交換器：采用間接加熱，當(dāng)溫度小于100℃，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，防止煤氣結(jié)露。
（4）、袋除塵器：采用圓筒長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，其清灰氣源為氮?dú)?，圓筒有利于耐壓和密封。
（5）、電氣控制：控制系統(tǒng)以PLC為核心，含檢測(cè)儀表和*控制兩部分。檢測(cè)儀表主要檢測(cè)溫度、流量、壓力、CO含量等參數(shù)，并將信號(hào)送至計(jì)算機(jī)處理。
（6）、配套閥門：閥門有特殊的耐溫耐壓要求。
（7）、輸灰系統(tǒng)：有刮板輸送機(jī)和粉塵加濕機(jī)組成，將除塵器收集的粉塵輸送到運(yùn)輸車內(nèi)。