用于污水處理廠輸送中、細格柵除污機柵渣和污泥脫水后泥餅等物料。

江蘇廠家定制 WLS320輸送機 無軸管式輸送機

WLS型無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進出口和驅(qū)動裝置組成。物料由進料口輸入，經(jīng)螺旋推動后由出料口輸出。

特點：

1構(gòu)造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢，維修簡便。

2根據(jù)需要，可采用本公司*的萬向節(jié)聯(lián)軸器，*根除斷軸的隱患。

3除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。

江蘇廠家定制 WLS320輸送機 無軸管式輸送機

技術(shù)特性：

無軸管式輸送機

*：螺旋直徑A、輸送長度L、螺旋材質(zhì)、U型槽材質(zhì)無說明的按標配：安裝角度0°，進料口高度0.6M，功率標配，減速機標配無軸螺旋輸送機主機外型尺寸：

無軸螺旋輸送機用途： xLS型系列無軸螺旋輸送機^[1]用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用

組織結(jié)構(gòu)

無軸螺旋輸送機^[2]主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅(qū)動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。^[3]

槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

應用范圍

螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑（來不及）結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

優(yōu)點

無軸螺旋輸送機^[4]可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點是：無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優(yōu)點，環(huán)保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。

1>、環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。

2>、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機^[5]的1.5倍。

3>、轉(zhuǎn)距大，能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5>、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。

常見問題

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法^[6]

1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。

不同大小的設備用不同的裝箱，保證設備外觀完好 ，安裝系統(tǒng)支架因為外觀不規(guī)則，我們會用軟材包裝好一起發(fā)送，如在運輸過程中有所損失，請諒解。

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