動(dòng)物熱解焚燒汽化爐設(shè)備在四方

燃燒器具有全自動(dòng)管理燃燒程序、火焰檢測(cè)、自動(dòng)判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾油網(wǎng)，用以保護(hù)齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油壓比較穩(wěn)定。

　　高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分無(wú)煙，燃燒器具有自動(dòng)點(diǎn)火、滅火保護(hù)、故障報(bào)警等功能和火焰強(qiáng)度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)燃燒功率要求開啟大火或小火，同時(shí)也可通過(guò)調(diào)整供油壓力來(lái)調(diào)節(jié)燃油量的大小。

動(dòng)物熱解焚燒汽化爐設(shè)備在四方

垃圾焚燒技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷了將近130年的發(fā)展過(guò)程，垃圾焚燒爐技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)日臻完善并得到了廣泛的應(yīng)用。西方發(fā)達(dá)國(guó)家目前通用的垃圾焚燒系統(tǒng)主要有以下幾類：

　　(1)垃圾層燃焚燒系統(tǒng)，如采用滾動(dòng)爐排、水平往復(fù)推飼爐排和傾斜往復(fù)爐排(包括順推和逆推傾斜往復(fù)爐排)等。層燃焚燒方式的主要特點(diǎn)是垃圾無(wú)需嚴(yán)格的預(yù)處理。滾動(dòng)爐排和往復(fù)爐排的撥火作用強(qiáng)，比較適應(yīng)于低熱值、高灰分的城市垃圾的焚燒;

　　(2)流化床式焚燒系統(tǒng)，其特點(diǎn)是垃圾的懸浮燃燒，空氣與垃圾充分接觸，燃燒效果好。但是流化床燃燒需要顆粒大小較均勻的燃料，同時(shí)也要求燃料給料均勻，故一般難以焚燒大塊垃圾，因此流化床式焚燒系統(tǒng)對(duì)垃圾的預(yù)處理要求嚴(yán)格，由此限制了其在工業(yè)廢棄物和城市垃圾焚燒領(lǐng)域的發(fā)展;

　　(3)旋轉(zhuǎn)筒式焚燒爐，其特點(diǎn)是將垃圾投入連續(xù)、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體內(nèi)焚燒直到燃燼，故能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾與空氣的良好接觸和均勻充分的燃燒。西方國(guó)家多將該類焚燒爐用于有毒、有害工業(yè)垃圾的處理。

二燃室

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

垃圾氣化是指將有機(jī)可燃燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。垃圾氣化過(guò)程比較復(fù)雜，氣化反應(yīng)條件也各不相同但所有氣化反應(yīng)的過(guò)程基本都包括生物質(zhì)的干燥、熱解、氧化和還原反應(yīng)過(guò)程。

1、干燥層

　　氣化爐上層為干燥區(qū)，從上面加入的物料直接進(jìn)入到干燥區(qū)，物料在這里同下面三個(gè)反應(yīng)區(qū)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使原料中的水分蒸發(fā)出去，該層溫度為 200~300℃。干燥層的產(chǎn)物為干物料和水蒸氣，水蒸氣隨著下面的三個(gè)反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)熱排出氣化爐，而干物料則落入熱解區(qū)。

2、熱解層

垃圾向下運(yùn)行進(jìn)入熱解層，同時(shí)將垃圾加熱，當(dāng)垃圾受熱后發(fā)生熱解反應(yīng)。通過(guò)熱解反應(yīng)垃圾中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去，在500~600℃時(shí)基本完成，剩下灰渣。熱解區(qū)的主要產(chǎn)物為灰渣、氫氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油及其他烴類物質(zhì)等。

除塵器實(shí)拍

熱解焚燒汽化爐焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制，降低了工人的勞動(dòng)程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外*隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染的可能性，尤其對(duì)傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其*的優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品實(shí)拍

公司簡(jiǎn)介：

      諸城市四方環(huán)保科技有限公司，成立于2013年，是股份制民營(yíng)企業(yè)。公司現(xiàn)有職工60多人，年產(chǎn)值3000多萬(wàn)元。公司*致力于環(huán)保事業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)垃圾焚燒爐、各類污水處理設(shè)備兩大系列，一百多種規(guī)格。公司產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，深受用戶好評(píng)。諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰疽恢币?ldquo;創(chuàng)新，誠(chéng)信，共贏”為服務(wù)宗旨，堅(jiān)持創(chuàng)新，追求，以全新的視野開創(chuàng)未來(lái)，努力為各企業(yè)提供更為*完善的垃圾處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，致力于讓國(guó)內(nèi)重工、醫(yī)療、養(yǎng)殖、食品等企業(yè)的環(huán)保設(shè)備走向高效率、低成本，*的美好明天！