合成氨廢水處理工藝改造工程完成后，為使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度廢水不致危害環(huán)境，同時(shí)為貫徹環(huán)保“三同時(shí)”原則，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生的高濃度氨氮廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。

由于硝胺和尿素車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氮廢水屬于高濃度廢水，必須在生物脫氮之前進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理采用氨氮在堿性條件下溶解度較低的特點(diǎn)，進(jìn)行氣提脫氮，大幅度降低廢水中的氨氮指標(biāo)，經(jīng)過(guò)生物脫氮一般能達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)，為嚴(yán)格達(dá)到新疆地方排放標(biāo)準(zhǔn)須采用離子交換作三級(jí)處理。

1、合成氨廢水處理工藝，主要由三個(gè)主要單元組成：預(yù)處理、生物脫氮處理及離子交換處理，具體工藝流程圖如下：

包括格柵、集水池、氣提塔(或同時(shí)包括吸附塔)等，主要任務(wù)是調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)廢水pH值、脫氮，以利于后續(xù)處理設(shè)施。

來(lái)水經(jīng)格柵隔除其中可能含有的漂浮物或其他雜質(zhì)，進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池，由于排水方式為連續(xù)式，因此集水調(diào)節(jié)池可設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間1h，同時(shí)加堿調(diào)節(jié)pH值至10.8左右，使廢水中的氨氮以游離態(tài)形式存在為主，通過(guò)氣提將游離氨大部分脫除，經(jīng)過(guò)脫氨的廢水通過(guò)加酸將pH值調(diào)節(jié)至中性狀態(tài)。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢水自流進(jìn)入中間水池I，經(jīng)提升進(jìn)入CASS池(如果同時(shí)有生活污水加入則可以減少碳源的投加)。CASS系統(tǒng)處理含氮廢水的原理如下：

CASS處理系統(tǒng)又稱(chēng)循環(huán)式活性污泥法，一種優(yōu)化變型，所以亦是一種“充水和排水”的活性污泥法，廢水按一定周期和階段得到處理，每一循環(huán)有下列各個(gè)階段組成：

1) 充水/曝氣

2) 無(wú)進(jìn)水/沉淀

3) 撇水

4) 閑置

上述各個(gè)階段組成一個(gè)循環(huán)，并不斷重復(fù)，循環(huán)開(kāi)始時(shí)，由于充水，池子中水位由某一zui低水位開(kāi)始上升，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的曝氣和混和后，停止曝氣，以使活性污泥進(jìn)行絮凝并在一個(gè)靜止的環(huán)境中沉淀，在完成沉淀階段后，由一個(gè)移動(dòng)式撇水堰排出已處理的上清液，使水位下降至設(shè)定水位，然后再重復(fù)上述過(guò)程。為保持池子中有一個(gè)合適的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進(jìn)行，排出污泥濃度可達(dá)10g/l，因此與其它活性污泥法相比，系統(tǒng)排出的剩余污泥量zui少。

反應(yīng)池由三個(gè)區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)；在生物選擇區(qū)中，廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)能通過(guò)酶反應(yīng)機(jī)理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此選擇區(qū)中得以反硝化，選擇區(qū)的設(shè)置zui基本的功能是防止污泥膨脹；預(yù)反應(yīng)區(qū)微量曝氣，基本處于缺氧狀態(tài)，有機(jī)物在此反應(yīng)區(qū)內(nèi)得到初步降解，同時(shí)也可去除部分硝態(tài)氮；主反應(yīng)區(qū)為好氧曝氣區(qū)，主要進(jìn)行硝化和降解有機(jī)物，同時(shí)也存在反硝化過(guò)程。污泥回流采用潛污泵共設(shè)置三臺(tái)，兩用一備。

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