PL式單機(jī)除塵器供應(yīng) 簡(jiǎn)介

PL單機(jī)除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機(jī)組。除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、使用簡(jiǎn)單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達(dá)99.9%以上。

PL式單機(jī)除塵器供應(yīng) 結(jié)構(gòu)構(gòu)造

1、風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時(shí)噪聲小。

2、單機(jī)除塵器濾袋的濾料選用208工業(yè)滌綸針刺氈，濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個(gè)濾袋內(nèi)均裝有彈簧骨架，過(guò)濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。

3、除塵器的清灰機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)帶偏心輪，帶動(dòng)連桿使濾袋抖動(dòng)而清除沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止。

4、單機(jī)除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于更換濾袋及修理內(nèi)部部件。

5、單機(jī)除塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，具有操作清灰方便。

6、單機(jī)除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口、料灰口、噴砂箱、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等揚(yáng)塵設(shè)備上

 使用說(shuō)明

1、安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設(shè)計(jì)）。

2、單機(jī)脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開(kāi)始使用，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）

4、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開(kāi)，如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或檢修電路，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行。

5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時(shí)清灰。

6、吸塵罩是保證除塵器處于較好狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通，近、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

 選型依據(jù)

1、處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中zui重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

2、使用溫度

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素： 　　

（1）、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 　　

（2）、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

（3）、預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。 　　

（4）、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 　　

（5）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

5、壓力損失

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。

袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： 　　

（1）、設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 　　

（2）、濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 　　

（3）、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

7、過(guò)濾速度

過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。 　　

袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h），式中：Q — 處理風(fēng)量、v — 過(guò)濾風(fēng)速（m/min）、s — 總過(guò)濾面積（m2）

注明：過(guò)濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過(guò)濾速度（m/min）x60）袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量*由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。

8、濾袋的長(zhǎng)徑比

濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：反吹風(fēng)式 —30～40，機(jī)械搖動(dòng)式 —15～35，脈 沖 式 —18～23

9、煙塵的酸堿性

了解煙塵的酸堿性，有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。尤其是布袋除塵器除塵布袋的選擇。

新型不銹鋼除塵器

負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。 　

為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。 　　

（1）、鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。 　　

（2）、鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級(jí)交換后,煙氣溫度控制在140℃～170℃。 　　

（3）、煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　

（4）、利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機(jī)的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。