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科昆模塊產(chǎn)品詳情:依據(jù)工廠出產(chǎn)工藝流程和雜亂水平判定體系規(guī)劃的巨細(xì)??煞譃榇?、中、小三種規(guī)劃。
小規(guī)劃PLC操控體系:單機或許小規(guī)劃出產(chǎn)進程,操控進程首要是條件、次序操控,以開關(guān)量為主,并且I/O點數(shù)小于128點。普通選用微型PLC,如SIEMENSS7-200等。
中等規(guī)劃PLC操控體系:出產(chǎn)進程是雜亂邏輯操控和閉環(huán)操控,I/O點數(shù)在128——512點之間。應(yīng)該選用具有模仿量操控、PID操控等功用的PLC,如SIEMENSS7-300等。
大規(guī)劃PLC操控體系:出產(chǎn)進程是大規(guī)劃進程操控、DCS體系和工廠自動化網(wǎng)絡(luò)操控,I/O點數(shù)在512點以上。應(yīng)該選用具有通訊聯(lián)網(wǎng)、智能操控、數(shù)據(jù)庫、中止操控、函數(shù)運算的高級PLC,如SIEMENSS7-400等,再和工業(yè)現(xiàn)場總線分離結(jié)束工廠工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的通訊和操控。
運轉(zhuǎn)時按存儲程序的內(nèi)容逐條實行,以結(jié)束工藝流程請求的操作。plc的cpu內(nèi)有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器,在程序運轉(zhuǎn)進程中,實行一步該計數(shù)器自動加1,程序從開端步(步序號為零)起依次實行到究竟步(普通為end指令),然后再回來開端步循環(huán)運算。plc每結(jié)束一次循環(huán)操作所需的時辰稱為一個掃描周期。不同類型的plc,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。程序計數(shù)器這樣的循環(huán)操作,這是dcs所沒有的。這也是使plc的冗余不如dcs的緣由。dcs是在運算放大器的根底上得以展開的。把一切的函數(shù)和進程變量之間的聯(lián)絡(luò)都做勝利用塊(有的dcs體系稱為膨化塊)。dcs和plc的表現(xiàn)的首要差異是在開關(guān)量的邏輯解算和模仿量的運算上,即使后來兩者彼此有些滲透,可是仍是有差別。80年代今后,plc除邏輯運算外,操控回路用的用現(xiàn)已大大增強,但plc用梯形圖編程,模仿量的運算在編程時不太直觀,編程比擬省事。但在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,在微秒量級,解算1k邏輯程序不到1毫秒。它把一切的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處置,16位(也有32位的)為一個模仿量。而dcs把一切輸入都當(dāng)成模仿量,1位就是開關(guān)量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。關(guān)于plc解算一個pid運算在幾十毫秒,這與dcs的運算時辰等量齊觀。
在接地電阻方面,對plc或許請求不高,但對dcs一定要在幾歐姆以下(普通在4歐姆以下)。模仿量阻隔也是十分重要的。
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