生物顆粒生產(chǎn)線優(yōu)點：

1、雙馬達轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪聲低。

2、平模開孔面積增加25，實現(xiàn)佳面積功率比。

3、小直徑顆粒生產(chǎn)可獲得更大產(chǎn)量。

秸稈顆粒機配備多種安全裝置，確保設(shè)備可持續(xù)正常運轉(zhuǎn)

1、制粒機門進料口安裝磁鐵裝置，去除混合物料中的鐵質(zhì)。

2、配備安全銷型過載保護裝置、緊急排料裝置，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

生物顆粒生產(chǎn)線

現(xiàn)有產(chǎn)品在適應(yīng)性、能耗和維修成本等方面均需提升。如果制粒原料含水率從20%提高到40%，那么大

部分原料不需烘干即可直接制粒；如果剛壓制出來的顆粒不燙手（無效熱能減少），保持50℃左右，那

么顆粒無需冷卻即可直接包裝；如果能找到性價比更高、適宜制造環(huán)模的材質(zhì)（現(xiàn)多為40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)處理

），環(huán)模使用壽命提高，那么三包服務(wù)成本就會降低。

基于以上分析，制粒產(chǎn)業(yè)鏈需要突破的問題是，加強生物質(zhì)顆粒成型技術(shù)研究，提升顆粒機制造質(zhì)量產(chǎn)

業(yè)鏈發(fā)展。具體來說，如果能減少烘干環(huán)節(jié)和新顆粒冷卻兩道工序，并提高產(chǎn)品可靠性，制粒成本就可

以大大降低，有利于顆粒機的進一步推廣。

生物質(zhì)環(huán)保顆粒機采用全自動電加熱，可以調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決堵塞和不成型的難題。運用 壓輪自動調(diào)節(jié)，通過自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團，不悶機，設(shè)備出料成型運 行穩(wěn)定。 本機結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，自動化程度高，用工少。