科達(dá)環(huán)保公司生產(chǎn)的旋風(fēng)除塵器主要做為一級(jí)預(yù)收塵，是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，將塵粒從氣體中分離并捕集下來(lái)的裝置。旋風(fēng)除塵器與其他除塵器相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、造價(jià)便宜、除塵效率較高、維護(hù)管理方便以及適用面寬的特點(diǎn)，主要用于捕集5~10µm以上的非黏性、非纖維性的干燥塵粒。影響除塵器效率的因素主要包括兩個(gè)方面，一是旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，二是旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行管理。對(duì)于使用者來(lái)說，設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)業(yè)已確定，運(yùn)行管理便是影響旋風(fēng)除塵器的重要因素。因此，研究運(yùn)行管理方法對(duì)旋風(fēng)除塵器的影響，對(duì)提高旋風(fēng)除塵器的凈化能力具有更加重要的意義。旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理和重要性是：

（1）穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)；

（2）防止漏風(fēng)；

（3）預(yù)防關(guān)鍵部位磨損；

（4）避免粉塵堵塞。

因?yàn)?span lang="EN-US">多管旋風(fēng)除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)單，沒有運(yùn)動(dòng)部件（卸灰閥除外），運(yùn)行管理相對(duì)容易，但是一但出現(xiàn)磨損、漏風(fēng)、堵塞等故障時(shí)將嚴(yán)重影響除塵效率。

氣體的含塵濃度對(duì)旋風(fēng)除塵器效率和壓力損失都有影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，處理含塵氣體的壓力損失要比處理清潔空氣時(shí)小，且壓力損失隨含塵負(fù)荷的增加而減小，這是因?yàn)閺较蜻\(yùn)動(dòng)的大量塵粒拖曳了大量空氣；粉塵從速度較高的氣流向外運(yùn)動(dòng)到速度較低的氣流中時(shí)，把能量傳遞給旋轉(zhuǎn)氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低了壓力損失。旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨粉塵濃度增加而提高。但是除塵效率提高的速度要比含塵濃度增加的速度慢得多，因此，要根據(jù)氣體的含塵濃度不斷調(diào)整氣體的流量和速度，始終保證較高的除塵率。在選擇含塵氣體的容量時(shí)，除濃度外，還要考慮粉塵的黏結(jié)性粉塵的黏結(jié)強(qiáng)度。用于中等黏度結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/4，用于高等黏結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/8，以保證設(shè)備的可靠性。

氣體流量或者說旋風(fēng)除塵器入口氣速，對(duì)旋風(fēng)除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。一般來(lái)說，在一定范圍內(nèi)入口氣速越高，除塵效率也就越高，這是因?yàn)樵黾尤肟跉馑?，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，使塵粒易于分離，使以除塵效率提高。但氣速太高，氣流的湍動(dòng)程度增加，二次夾帶嚴(yán)重。另外，氣速過高易使粉塵微粒與器壁磨擦加劇，導(dǎo)致粗顆粒粉碎，使細(xì)粉塵含量增加。過高的入口氣速對(duì)具有凝聚性質(zhì)的粉塵也會(huì)起分散作用，當(dāng)入口流速超過監(jiān)界值時(shí)，紊流的影響就比分離作用增加得更快，以至于除塵效率隨入口氣速增加的指數(shù)小于1。若入口的氣速進(jìn)一步增加，除塵效率反而降低，因此，旋風(fēng)除塵器的入口氣速不宜太高。另一方面，從理論可以分析可知，旋風(fēng)除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比。所以進(jìn)氣口氣速成太大，雖然除塵效率會(huì)稍有提高（有時(shí)不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，即能耗增大，同時(shí)入口氣速過大，也會(huì)加劇旋風(fēng)除塵器筒體的磨損，降低使用壽命。因此在設(shè)計(jì)除塵器的進(jìn)口截面時(shí)，必須使進(jìn)入口氣速為一適應(yīng)值，一般為18~20m/s，不要超過30m/s，濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應(yīng)選小些，反之可選大些。

影響旋風(fēng)除塵器性能的含塵器體的物理性質(zhì)主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進(jìn)口溫度增加而降低，隨進(jìn)口壓力增大而增大。氣體密度越大，臨界粒徑也就越大，故除塵效率下降。但是，氣體的密度和塵粒密度相比，特別是在低壓下幾乎可以忽略，所以，其對(duì)除塵效率的影響與塵粒密度來(lái)說，可以忽略不計(jì)。另一方面是氣體的密度變小，使壓降也變小。旋風(fēng)除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低，氣體黏度變化直接與溫度的改變有關(guān)，當(dāng)氣體溫度增加時(shí)，氣體黏度增大，使顆粒受到的向心力加大，因此在入口風(fēng)速一定的情況下，除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器，應(yīng)有較大入口氣速和較小的截面氣速，這在與旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行管理中也應(yīng)予以注意。

固體粉塵物理性質(zhì)主要有顆粒大小、密度與粉塵粒徑分布是影響旋風(fēng)除塵器的重要因素。含塵氣流中固體顆粒粒徑越大，在旋風(fēng)除塵器中產(chǎn)生的離心力越大，越有利于分離。所以，大顆粒粉塵中所占有的百分?jǐn)?shù)越大，則除塵效率越高。顆粒密度的大小直接影響到臨界直徑。顆粒密度越大，臨界直徑越小，除塵效率越高。但顆粒密度對(duì)壓力損失影響很小，設(shè)計(jì)計(jì)算中可以忽略不計(jì)。在處理粗顆粒腐蝕性粉塵時(shí)，其濃度比允許濃度低1/2~1/3，為此可設(shè)計(jì)前一級(jí)預(yù)除塵器。在處理腐蝕性粉塵時(shí)，必須增加除塵器的壁厚，或者在旋風(fēng)除塵器下覆蓋橡膠板、人造石板等其它抗腐蝕材料。

氣體的含塵量對(duì)旋風(fēng)除塵器工況有較大影響。如分散度很高而黏著性很小的粉塵，氣體在旋風(fēng)除塵器中凈化不好。若細(xì)顆粒量不變，含濕量增加5%~10%，顆粒在旋風(fēng)除塵器內(nèi)相互黏結(jié)比較大顆粒，這些大顆粒被猛烈沖擊在器壁上，氣體凈化將大為改善。所以有往除塵器內(nèi)加些蒸汽來(lái)提高效率的做法。但是必須注意的是，水蒸汽的量不宜過大，將會(huì)引起粉塵粘壁，甚至堵塞，以致大大降低旋風(fēng)除塵器的性能。

影響旋風(fēng)除塵器性能的因素除上述外，除塵器內(nèi)壁粗糙度也會(huì)影響除塵器的性能。