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      11/2GC-5×5鍋爐給水泵

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海中球泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)11/2GC-5×5
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/9/18 9:16:07
      • 訪問次數(shù)511
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            上海中球泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售各式泵類產(chǎn)品的合資企業(yè)及*. 公司擁有數(shù)控車床25臺(tái),加工中心6臺(tái)、等離子噴焊等精良的機(jī)械加工及*設(shè)備共200 余臺(tái),設(shè)有CAD設(shè)計(jì)中心術(shù)咨詢及現(xiàn)代水泵質(zhì)量檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)中心。 嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。   公司以 ZW、YW、AS、JYWQ、WQK、WQ污水提升泵、自吸排污泵,潛水排污泵作為我們公司的拳頭產(chǎn)品,DL、LG、GDL、ISG、ISW離心泵、ZX自吸泵以及G型螺桿泵系列為主導(dǎo)產(chǎn)品,還根據(jù)市場(chǎng)的需求又成功地開發(fā)設(shè)計(jì)了PF、FSB、等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驅(qū)動(dòng)泵,及葉輪較大能通過76mm大小的固體顆粒的無堵塞自吸排污泵并且可以根據(jù)用戶要求定做系列特種泵類產(chǎn)品. 中球水泵的性能已達(dá)到國內(nèi)外同類水泵產(chǎn)品的*水平,真正做到具有進(jìn)口水泵產(chǎn)品的品質(zhì)和國產(chǎn)水泵的價(jià)格,深受各行業(yè)用戶的*好評(píng)。   中球泵業(yè)以誠信為本以‘生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)’為企業(yè)宗旨,為確保用戶放心,正常使用本公司產(chǎn)品,特制定以下細(xì)則做為本公司的售后服務(wù)承諾:

       一、 本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達(dá)到嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)。

       

      二、 本公司接到定單通知后,嚴(yán)格按照合同條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)貨,保證產(chǎn)品完好無損,按要求的時(shí)間,地點(diǎn)送到。

       

      三、 在保修期內(nèi),產(chǎn)品確因質(zhì)量問題而引起損壞或不正常工作,本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或調(diào)換,并提供有關(guān)的保養(yǎng)維修知識(shí);如因用戶使用不當(dāng)或在保修期外,而引起壞損或不正常工作,本公司對(duì)產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。

       

       

      四、 用戶在使用本公司產(chǎn)品的過程當(dāng)中所出現(xiàn)的問題或信息,請(qǐng)及時(shí)反饋本公司,以便本公司及時(shí)予以處理改進(jìn)和提高。本公司提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),客戶所提問題必須在6小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或解決。

      氣動(dòng)隔膜泵,不銹鋼多級(jí)泵,臥式管道離心泵,不銹鋼自吸泵,無堵塞排污泵
      11/2GC-5×5鍋爐給水泵該系列鍋 爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
      11/2GC-5×5鍋爐給水泵 產(chǎn)品信息

      11/2GC-5×5鍋爐給水泵概述
       GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋 爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

      GC型鍋爐給水泵型號(hào)意義


      GC型鍋爐給水泵性能參數(shù)表

      型號(hào)

      流量
      (mз/h)

      揚(yáng)程
      (m)

      轉(zhuǎn)速
      (r/min)

      效率
      (%)

      功率(KW)

      軸功率

      電機(jī)功率

      11/2GC-5×2

      6

      46

      2950

      38

      2

      3

      11/2GC-5×3

      6

      69

      2950

      38

      3

      4

      11/2GC-5×4

      6

      92

      2950

      38

      4

      5.5

      11/2GC-5×5

      6

      115

      2950

      38

      5

      7.5

      11/2GC-5×6

      6

      138

      2950

      38

      6

      7.5

      11/2GC-5×7

      6

      161

      2950

      38

      7

      7.5

      11/2GC-5×8

      6

      184

      2950

      38

      8

      11

      11/2GC-5×9

      6

      207

      2950

      38

      9

      11

      2GC-5×2

      10

      64

      2950

      39.6

      4.4

      7.5

      2GC-5×3

      10

      96

      2950

      39.6

      6.6

      11.0

      2GC-5×4

      10

      128

      2950

      39.6

      8.8

      15.0

      2GC-5×5

      10

      160

      2950

      39.6

      11.0

      15.0

      2GC-5×6

      10

      192

      2950

      39.6

      13.2

      18.5

      2GC-5×7

      10

      224

      2950

      39.6

      15.4

      22.0

      2GC-5×8

      10

      256

      2950

      39.6

      17.6

      30.0

      2GC-5×9

      10

      288

      2950

      39.6

      19.8

      30.0

      21/2GC-6×2

      15

      62

      2950

      43.7

      5.8

      11.0

      20

      54

      2950

      47.4

      6.2

      11.0

      21/2GC-6×3

      15

      93

      2950

      43.7

      8.7

      15.0

      20

      81

      2950

      47.4

      9.3

      15.0

      21/2GC-6×4

      15

      124

      2950

      43.7

      11.6

      22.0

      20

      108

      2950

      47.4

      12.4

      22.0

      21/2GC-6×5

      15

      155

      2950

      43.7

      14.5

      22.0

      20

      135

      2950

      47.4

      15.5

      22.0

      21/2GC-6×6

      15

      186

      2950

      43.7

      17.4

      30.0

      20

      162

      2950

      47.4

      18.6

      30.0

      21/2GC-6×7

      15

      217

      2950

      43.7

      20.2

      30.0

      20

      189

      2950

      47.4

      21.7

      30.0

      21/2GC-6×8

      15

      248

      2950

      43.7

      23.2

      37.0

      20

      216

      2950

      47.4

      24.8

      37.0

      21/2GC-6×9

      15

      279

      2950

      43.7

      26.1

      22

      20

      243

      2950

      47.4

      27.9

      22

      11/2GC-5×5鍋爐給水泵性能譜圖

      GC鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn):

      GC鍋爐水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每級(jí)葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有偏差將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
      GC型鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
      進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
      葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
      軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。
      密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
      平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
      平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
      軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
      軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。
      填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

      11/2GC-5×5鍋爐給水泵產(chǎn)品用途:
      GC鍋爐泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。

      GC型鍋爐給水泵-使用裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止:
      1、安裝:
      1、安裝前的準(zhǔn)備工作:
      (1)檢查鍋爐給水泵和電機(jī):
      (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
      (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ):
      2、安裝順序
      (1)整套鍋爐給水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下鍋爐給水泵和電機(jī)。
      (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊,將底座墊高約20一40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
      (3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
      (4)經(jīng)3—4天水泥干涸后,再檢查一下水平度。
      (5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
      (6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)。上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
      (7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和鍋爐給水泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
      2、起動(dòng)及停止:
      (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
      (2)用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
      (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
      (4)試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
      (5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。’
      (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
      (7)上述過程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。
      (8)當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,
      排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
      (9)當(dāng)停止鍋爐給水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,然后關(guān)閉壓力表旋塞。然后打開真空表旋塞并逐漸打開關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)。
      (1 0)*停止使用鍋爐給水泵時(shí),鍋爐給水泵應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
      3、運(yùn)轉(zhuǎn):
      (1)注意鍋爐給水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
      (2)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
      (3)填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘l 0—20滴為;住。應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
      (4)定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
      (5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。

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