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君浩主營：反滲透設(shè)備、超純水設(shè)備、軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備、純化水設(shè)備、礦井水處理、恒壓供水設(shè)備、污水處理設(shè)備、水處理配件及耗材。目前我們已服務(wù)數(shù)千名客戶，并獲得客戶的*好評，歡迎您的垂詢！
制藥純化水設(shè)備概述
制藥純化水設(shè)備主要采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、EDI、混床、拋光床等工藝流程，能將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎全部取出，又能將水中不離解膠體物質(zhì)、氣體和有機(jī)物去除，出水電導(dǎo)率≤2uS/cm，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、制備過程、貯存、分配和使用均符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。
量身定制制藥純化水設(shè)備廠家 產(chǎn)品展示
技術(shù)原理
EDI (連續(xù)電解除鹽技術(shù)) ：是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI設(shè)施的除鹽率可以高達(dá)99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進(jìn)行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達(dá)15MΩ. CM以上的超純水。
FEDI：獨(dú)立的分段設(shè)計(jì)，進(jìn)水要求低，產(chǎn)水電導(dǎo)率40us/cm以下的單級反滲透既可以滿足供水要求。使用不同的電壓驅(qū)動，對強(qiáng)弱離子分離去除，為去離子創(chuàng)造良好條件，產(chǎn)水導(dǎo)電率可達(dá)0. 1us/cm以下。濃水可回收至反滲透系統(tǒng)，綜合回收率高達(dá)90%-95%。
拋光混床：一般情況用在工藝末端，用來進(jìn)一步提高產(chǎn)水水質(zhì)。采用高交換容量、充分再生、無化學(xué)析出的核子級樹脂，去除純水中殘余的微量帶電離子及弱電解質(zhì)，使水質(zhì)達(dá)到18MΩ. CM以上。
量身定制制藥純化水設(shè)備廠家 進(jìn)水水質(zhì)要求
制藥純化水設(shè)備參數(shù)
制藥純化水設(shè)備特性
1、產(chǎn)水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定
2、連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機(jī)
3、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護(hù)功能
4、不須酸堿再生，無污水排放，無酸堿再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運(yùn)
5、*的膜保護(hù)系統(tǒng)，關(guān)機(jī)時(shí)可自動沖洗膜面污染物，延長膜使用壽命
6、能耗低，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用及維修成本低
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省基建投資
制藥純化水設(shè)備細(xì)節(jié)展示圖
制藥純化水設(shè)備工藝流程
制藥純化水設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)格把控
制藥純化水設(shè)備通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001認(rèn)證，原材料質(zhì)量層層把控，從源頭抓起。嚴(yán)格執(zhí)行成品出廠檢驗(yàn)，控制產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。為保障進(jìn)廠原料和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格，檢驗(yàn)員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢部各項(xiàng)管理制度及工作標(biāo)準(zhǔn)，按照《檢驗(yàn)控制程序》實(shí)施檢驗(yàn)。
廠房實(shí)景展示
物流發(fā)貨展示
選擇君浩環(huán)保的6大理由
君浩部分成功案例
企業(yè)資質(zhì)展示
售后服務(wù)
我司質(zhì)保一年 終身售后服務(wù)
1、提供設(shè)備施工、調(diào)試(培訓(xùn))、驗(yàn)收工作及售后服務(wù)，使其達(dá)到用戶滿意的狀態(tài)。
2、安裝驗(yàn)收完畢后，公司實(shí)行1年的質(zhì)保期服務(wù)，如果是產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，進(jìn)行免費(fèi)維修或更換。
3、提供終身售后維護(hù)，24小時(shí)響應(yīng)，*時(shí)間趕赴用戶現(xiàn)場并解決問題。
君浩主營：反滲透設(shè)備、超純水設(shè)備、軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備、純化水設(shè)備、礦井水處理、恒壓供水設(shè)備、污水處理設(shè)備、水處理配件及耗材。目前我們已服務(wù)數(shù)千名客戶，并獲得客戶的*好評，歡迎您的垂詢！
制藥純化水設(shè)備概述
制藥純化水設(shè)備主要采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、EDI、混床、拋光床等工藝流程，能將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎全部取出，又能將水中不離解膠體物質(zhì)、氣體和有機(jī)物去除，出水電導(dǎo)率≤2uS/cm，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、制備過程、貯存、分配和使用均符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。
制藥純化水設(shè)備產(chǎn)品展示
技術(shù)原理
EDI (連續(xù)電解除鹽技術(shù)) ：是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI設(shè)施的除鹽率可以高達(dá)99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進(jìn)行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達(dá)15MΩ. CM以上的超純水。
FEDI：獨(dú)立的分段設(shè)計(jì)，進(jìn)水要求低，產(chǎn)水電導(dǎo)率40us/cm以下的單級反滲透既可以滿足供水要求。使用不同的電壓驅(qū)動，對強(qiáng)弱離子分離去除，為去離子創(chuàng)造良好條件，產(chǎn)水導(dǎo)電率可達(dá)0. 1us/cm以下。濃水可回收至反滲透系統(tǒng)，綜合回收率高達(dá)90%-95%。
拋光混床：一般情況用在工藝末端，用來進(jìn)一步提高產(chǎn)水水質(zhì)。采用高交換容量、充分再生、無化學(xué)析出的核子級樹脂，去除純水中殘余的微量帶電離子及弱電解質(zhì)，使水質(zhì)達(dá)到18MΩ. CM以上。
制藥純化水設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)要求
制藥純化水設(shè)備參數(shù)
制藥純化水設(shè)備特性
1、產(chǎn)水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定
2、連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機(jī)
3、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護(hù)功能
4、不須酸堿再生，無污水排放，無酸堿再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運(yùn)
5、*的膜保護(hù)系統(tǒng)，關(guān)機(jī)時(shí)可自動沖洗膜面污染物，延長膜使用壽命
6、能耗低，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用及維修成本低
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省基建投資
制藥純化水設(shè)備細(xì)節(jié)展示圖
制藥純化水設(shè)備工藝流程
制藥純化水設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)格把控
制藥純化水設(shè)備通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001認(rèn)證，原材料質(zhì)量層層把控，從源頭抓起。嚴(yán)格執(zhí)行成品出廠檢驗(yàn)，控制產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。為保障進(jìn)廠原料和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格，檢驗(yàn)員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢部各項(xiàng)管理制度及工作標(biāo)準(zhǔn)，按照《檢驗(yàn)控制程序》實(shí)施檢驗(yàn)。
廠房實(shí)景展示
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君浩部分成功案例
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售后服務(wù)
我司質(zhì)保一年 終身售后服務(wù)
1、提供設(shè)備施工、調(diào)試(培訓(xùn))、驗(yàn)收工作及售后服務(wù)，使其達(dá)到用戶滿意的狀態(tài)。
2、安裝驗(yàn)收完畢后，公司實(shí)行1年的質(zhì)保期服務(wù)，如果是產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，進(jìn)行免費(fèi)維修或更換。
3、提供終身售后維護(hù)，24小時(shí)響應(yīng)，*時(shí)間趕赴用戶現(xiàn)場并解決問題。
