■ W系列往復(fù)式真空泵產(chǎn)品概述:
W系列往復(fù)式真空泵(又稱活塞式真空泵),屬于低真空獲得設(shè)備之一,它的極限壓力一般在1330~2660Pa,它的抽速范圍比較大,從50L/S到200L/S,適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、輕工、冶金、電氣等行業(yè)中的真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過濾及混凝土的真空作業(yè)等方面的抽除氣體。W系列往復(fù)式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕性的、與泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)的以及含有顆粒塵埃的氣體,也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器,作輸送泵用。W系列往復(fù)式真空泵具有體積小,維修簡(jiǎn)單、閥片壽命較長等優(yōu)點(diǎn),適宜于在較高壓強(qiáng)范圍內(nèi)使用。
■ W系列往復(fù)式真空泵型號(hào)意義:
■ W系列往復(fù)式真空泵特點(diǎn):
W系列往復(fù)式真空泵,是獲得粗真空的主要設(shè)備之一,它用于從密閉容器中或反應(yīng)鍋中抽除真空或其它氣體,它不適用于抽除腐蝕性的氣體或者帶有硬顆?;曳鄣臍怏w。
W系列往復(fù)式真空泵的結(jié)構(gòu)由兩個(gè)主要部分組成;
1、W系列往復(fù)式真空泵機(jī)械傳動(dòng)部分和氣體流通部分。機(jī)械傳動(dòng)部分整個(gè)結(jié)構(gòu)原件裝在一個(gè)封閉的機(jī)體內(nèi),曲軸被支承在機(jī)體兩旁的圓錐滾子軸承中。
2、W系列往復(fù)式真空泵曲軸一端裝有一個(gè)大帶輪,以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部分。連桿把曲軸的軸頸和十字頭連接起來?;钊麠U的一端旋入十字頭的螺孔中,另一端裝在活塞的錐孔并以螺母固定之。
3、W系列往復(fù)式真空泵電動(dòng)機(jī)和裝在軸上的小帶輪通過三角膠帶帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),這樣通過連桿和十字頭的作用,使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、W系列往復(fù)式真空泵連桿曲軸機(jī)構(gòu)在機(jī)體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),使油池中的潤滑油飛濺以潤滑軸承、曲軸頸、十字頭和滑道等磨擦表面。為了便于檢查和維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)體兩側(cè)和后面裝有可拆卸的門蓋,在后蓋上裝有油窗以批示機(jī)體內(nèi)油池的油面高度。
■ W系列往復(fù)式真空泵結(jié)構(gòu)圖:
1 | 氣缸 | 5 | 進(jìn)氣彈簧 | 9 | 氣缸頸 | 13 | 十字頭肖子 | 17 | 軸承蓋 | 21 | 曲軸 | 25 | 活塞環(huán) |
2 | 氣閥蓋 | 6 | 排氣閥片 | 10 | 活塞桿軸襯 | 14 | 連桿銅套 | 18 | 機(jī)身 | 22 | 帶輪 | 26 | 針閥式油杯 |
3 | 氣閥 | 7 | 排氣彈簧 | 11 | 活塞桿填料塞 | 15 | 連桿 | 19 | 后蓋 | 23 | 活塞桿 | 27 | |
4 | 進(jìn)氣閥片 | 8 | 氣缸 | 12 | 十字頭 | 16 | 軸承殼 | 20 | 軸瓦 | 24 | 活塞 | 28 | |
■ W系列往復(fù)式真空泵工作原理:
如圖為W系列往復(fù)式真空泵的工作原理圖,W系列往復(fù)式真空泵的主要部件是氣缸1及在其中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞2,活塞的驅(qū)動(dòng)是用曲柄連桿機(jī)構(gòu)3(包括十字頭)來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件,以及機(jī)座、曲軸箱、動(dòng)密封和靜密封等輔助部件。
■ W系列往復(fù)式真空泵用途:
W系列往復(fù)式真空泵廣泛應(yīng)用于化工,食品,建材等部門,特別是在真空結(jié)晶,干燥,過濾,蒸發(fā)等工藝過程中更為適宜。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和過濾,真空冶金工業(yè)中的除氣,電氣工業(yè)上的浸滲等。
■ W系列往復(fù)式真空泵性能參數(shù):
型 號(hào) | W-50 | W-70 | W4-1 | W-100 | W-150 | W5-1 | WY-50 | WY-100 | WY-200 | WY-150 | W6-1 | |
抽氣速率L/S | 50 | 70 | 100 | 100 | 150 | 200 | 50 | 100 | 200 | 150 | 300 | |
極限真空Kpa(TOrr) | 1.3(10) | 2.6(20) | 2.6(20) | 1.3(10) | 2.6(20) | 2.6(20) | 1.3(10) | 1.3(10) | 1.3(10) | 1.3(10) | 2.6(20) | |
轉(zhuǎn)速r/min | 300 | 364 | 530 | 200 | 300 | 430 | 300 | 200 | 200 | 235 | 285 | |
配用電機(jī)型號(hào) | Y132S-4 | Y160M-6 | Y160M-4 | Y160L-6 | Y160L-6 | Y200L2-6 | Y132S-4 | Y160L-6 | Y200L3-6 | Y160L-6 | Y225M-6 | |
配用功率Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 5.5 | 11 | 22 | 11 | 30 | |
吸排氣口直徑 mm | 50 | 80 | 80 | 80 | 125 | 125 | 50 | 80 | 125 | 80 | 180 | |
進(jìn)出水口直徑 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
氣缸直徑×徑程 mm | 250×150 | 250×150 | 250×150 | 350×200 | 350×200 | 350×200 | 250×150 | 350×200 | 455×250 | 350×200 | 455×255 | |
外形尺寸 mm | 長 | 1411 | 1490 | 1490 | 1780 | 1927 | 1812 | 1411 | 1780 | 2335 | 1780 | 2475 |
寬 | 625 | 508 | 508 | 767 | 633 | 659 | 625 | 767 | 1010 | 767 | 756 | |
高 | 640 | 542 | 542 | 891 | 772 | 542 | 640 | 891 | 1162 | 891 | 1138 | |
重量(不包括電動(dòng)機(jī))kg | 400 | 440 | 440 | 760 | 800 | 760 | 420 | 790 | 1520 | 790 | 3000 |
■ W系列往復(fù)式真空泵使用說明:
一、安裝:
真空泵除帶輪需要重新裝上外,是整體發(fā)送,因此在啟動(dòng)前可以不必在拆裝,但在安裝中不準(zhǔn)灰砂等雜物進(jìn)入泵內(nèi),進(jìn)排氣口的盲蓋只許在接管時(shí)拆去。
(1) 甩水平儀把泵進(jìn)行水平。
(2) 隨機(jī)供應(yīng)的底基螺栓按上后旋緊,但必須注意在緊螺母腮紅不得使機(jī)身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形,曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3) 進(jìn)氣管路須裝三通閥,使泵在需要時(shí)和大氣直接相同通或被抽容器相同。
(4) 在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細(xì)地清除鐵銹、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質(zhì)。
(5) 在開始使用時(shí)進(jìn)氣管路中要裝置細(xì)網(wǎng)過濾氣,其孔眼大小大于0.5毫米,以防止雜物進(jìn)如泵內(nèi)。
(6) 泵在下列條件使用時(shí),必須加裝附屬設(shè)備:
1. 被抽除空氣或氣體中時(shí),必須加裝附屬設(shè)備:
2. 被抽氣體中含有大量的蒸汽時(shí),必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3. 抽除帶有腐蝕性氣體時(shí),在進(jìn)入泵前,必須經(jīng)過中和。
4. 被抽除氣體或空氣中含有大量液體時(shí),必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器,不許液體進(jìn)入氣缸,否則由于液體的不可壓縮性,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。
5. 被抽除的氣體或空氣中含有大量的液體時(shí),必須在泵的進(jìn)氣管裝置分離器,不許液體進(jìn)入氣缸,否則由于液體的不可壓縮性,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。
6. 泵的啟動(dòng)電流往往通過電機(jī)額定電流的幾倍,必須配用啟動(dòng)開關(guān)。
二、開車前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門,并確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵,在機(jī)體內(nèi)不許有雜質(zhì)或其他任何贓物。
3.在機(jī)體內(nèi)加入清潔的潤滑油,直到油窗上指使的刻度。
用于機(jī)內(nèi)的潤滑油為:
冬天用40#機(jī)械油。
夏天用50#機(jī)械油。
4.油杯內(nèi)加入清潔潤滑油并微微開啟它們的針閥,使?jié)櫥鸵坏我坏蔚淖⑷霘飧字?。用于油杯的潤滑油?
冬天用的13#低壓壓縮機(jī)油。
夏天用的19#高壓壓縮機(jī)油。
5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門并使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵
8.用人力轉(zhuǎn)動(dòng)泵三角輪幾轉(zhuǎn),如*放可啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.推動(dòng)電機(jī)開關(guān)、啟動(dòng)真空泵,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從帶輪一面看是順時(shí)針方向。
2.擰上放油絲堵,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門,使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流表上的讀數(shù)應(yīng)呈穩(wěn)定現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電流上升,必須立即停車找出原因進(jìn)行修理或調(diào)整。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲,否則立即停車,找出原因,進(jìn)行修理或調(diào)整。
5.各運(yùn)動(dòng)部位必須潤滑正常,針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或?qū)饘儆懈g作用,則潤滑油必須增加。
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用,則與潤滑油供應(yīng)單位采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的zui高允許溫升為:
1.氣 室 90℃
2.軸 承 40℃
7. 冷卻水進(jìn)出口溫差為5℃,它的zui高出水溫度不超過40℃。
四、停車:
1.關(guān)閉進(jìn)氣閥門停車。
2.關(guān)閉油杯的針形閥,旋下放油絲堵,真空泵并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3.在嚴(yán)寒季節(jié)水套內(nèi)的冷卻水必須放進(jìn)。以免在靜止時(shí)結(jié)冰,凍裂氣缸。
五、日常維護(hù)保養(yǎng):
(1)每日檢查機(jī)體內(nèi)和油杯內(nèi)的油面,如需加油即行補(bǔ)足。用過的油在經(jīng)過仔細(xì)過濾后,以1:1比例和新油混合后在可使用,但不允許在加到油杯中去。
(2)經(jīng)常檢查進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥,如發(fā)現(xiàn)泄漏即行修理。
(3)經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊,如果有過緊過松即行調(diào)整。
(4)經(jīng)常對(duì)軸承、十字頭等部位進(jìn)行檢查,如有過熱現(xiàn)象進(jìn)行檢修。
(5)經(jīng)常檢查活塞桿填料、如遇太松或損壞,則應(yīng)換新填料。
(6)在運(yùn)轉(zhuǎn)100~1500小時(shí)以后更換機(jī)體中的潤滑油,但它使用*次使用經(jīng)100~120小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)體中的潤滑油即須更新。
(7)在運(yùn)轉(zhuǎn)1000~1500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,須檢查真空泵的各摩擦部位,如氣缸內(nèi)壁對(duì)活塞或活塞環(huán),十字頭對(duì)滑倒,軸承等,如果發(fā)現(xiàn)有磨損不平應(yīng)即予修整。
(8)在經(jīng)過1000~1500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,檢查并清潔氣缸和氣閥的氣槽通路。如果抽是氣體和潤滑油化合而成的黏糊狀物質(zhì),或者其他贓物阻塞通道,這些通道必須安條件需要,在短期內(nèi)進(jìn)行檢查和清潔。
(9)真空泵在經(jīng)過約2500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后應(yīng)進(jìn)行大修,所有零部件必須進(jìn)行拆洗并從新裝配在修理后活塞的位置必須進(jìn)行調(diào)整,活塞在上下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)氣缸蓋和氣缸頸端面?zhèn)€保持約1.5毫米的間隙。
(10)經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字頭螺母是否松動(dòng)。
注:1.本真空泵產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因,不經(jīng)預(yù)告可變更。
2.本長產(chǎn)品在保修期內(nèi),不經(jīng)廠家允許,不得隨意拆卸。