概述

   該型計量泵可輸送溫度-30℃-100℃，粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質。不同型號的計量泵均可*上海上球牌液壓隔膜式計量泵，，根據(jù)用要求裝配變頻電機〔能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產品樣本。

   液壓隔膜式計量泵常用單聯(lián)的獨立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、*上海上球牌液壓隔膜式計量泵，，原子能技術、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和*門。用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機（或定機）時從0-*范圍內無級調節(jié)。〔根據(jù)計量泵的特性，zui少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場合；組合泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；泵組合可作為三比例泵使用，也可三泵并聯(lián)，以達到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入。

JYX系列液壓隔膜式計量泵
可調計量范圍：0-125L/H
zui大壓力承受范圍：0-25MPa
驅動方式：電機驅動
控制方式：手動、自動控制
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機可配防爆
1、與介質直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質。過流適應一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅動零件。
3、易損部件全部經過特殊化處理，質量保證。
4、內部配置性能的調節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調節(jié)流量，精密度高可達正負百分之一。
6、吐出壓力zui高一款系列可達500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質。

運行前準備

1．泵應安裝在堅固的基礎上，校正后緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上。

2．連接管路應裝測量儀表?！踩鐗毫Ρ淼取⒂脩糇詡洌?/p>

3．吸入管路末端應裝有過濾裝置。（用戶自備也可象我公司訂購）

4．電器控制設備根據(jù)使用情況應盡可能安裝在泵工作地點，（不涉及安全的前提下），電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置，以確保安全。

5．吸入與排出管徑應不少于進出口管徑，吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。

6．排出管路應裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖，可在zui近泵排出路上設穩(wěn)壓裝置。（用戶自備）

7．泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關規(guī)定。

泵的使用

泵運轉前的準備工作

1．安裝驗收合格后，開機前應檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動，新泵應清除泵上的防腐或污垢，清除時應用煤油檫洗，切用鏟刮。

2．液壓油箱內注入適量的L-HM46液壓油，油量以油標水平中線為準。

3．傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油（SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油（GB5903-1995)，油量以油標水平中線為準。

4．用手動聯(lián)軸器或電機，使柱塞全行程往復移動若干次，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

5．按電機各牌接通電源，啟動電機，檢?電機的旋轉方向是否與轉向標志*。（注：此時管路上的進出口闊應處于*敞開狀態(tài)，否則后果自負） 

計量泵的流量調節(jié)

1．根據(jù)工藝流程的流量要求，將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節(jié)應從小到大的原則。若需從大到小調節(jié)時（流量表），觀察指針隨調節(jié)手輪的旋轉而游動，當指針到要求位置時，并超過數(shù)格，再向大流量方向使指針，調要求值。調節(jié)完畢，需將手輪鎖緊。

2．流量調節(jié)可以在停車或運轉中進行，調定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，流量越大，穩(wěn)定時間就越長。

3．過載闊的調整，在出廠前已按額定排出壓力調定，如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下表(1)進行調整。

表（1） 單位：MPa

注：P為額定壓力。為了安全，建議非專業(yè)人員不得隨意調動

4．完成上述各項工作后，確認無誤，方可投入運行。

停機前首先使出口節(jié)流闊處于*開狀態(tài)，排出壓力降至常壓，此時才能切斷電源停止運行。

計量泵的維護及拆裝

維護

1．傳動箱、液壓油箱內應保持的油位，不應過多或過少。

2．潤滑油和液壓油應干凈無雜后，并按下表（2）周期進行更換。

表（2）

3．泵運轉2000-3000小時以后，應拆開檢?內部零件，進行檢修和更換易損件。

4．泵若*停用，應將液缸內的介質排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需防銹油。存放期內泵應置于干燥處。

拆卸與裝配

液壓隔膜式式計量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內六角螺塞，放掉箱內的液壓油，盤動電機聯(lián)軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液壓端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件：

1．拆下放氣過載闊和補償闊總成；

2．拆下進出口壓闊法蘭，依次取出闊套，〔闊芯、彈簧）闊座； 

3．擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取液壓隔膜式；

4．拆下缸體與油箱的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位闊組件。

5．卸下液壓油箱與傳動箱的聯(lián)接螺母，取下油箱。

裝配按下列順序進行：

按液壓隔膜式式計量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上。調節(jié)好補油闊和放氣過載闊，在裝放氣過載闊前，從放氣過載闊油孔加足液壓油，使液壓腔內的氣體排出。裝配完畢，轉動聯(lián)軸器， 應運轉自如，無卡阻現(xiàn)象。