我公司設計生產(chǎn)的鑄造廠中頻爐除塵器符合優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟的設計理念，是專門處理鑄造廠中頻爐煉鋼煙氣的耐高溫布袋除塵器。其設備占地面積小，處理風量大，全自動控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。
鑄造廠中頻爐除塵器前面一定要增加旋風除塵器或者是冷風器,針對性的對電爐冶煉,融化,填料時大量的煙氣進行猛烈的降溫和火花捕捉器作用進入電爐除塵器的煙氣溫度適當煙氣性質沒有明火死火的進入,當進入爐除塵器的煙氣溫度低于150度以下我們的除塵布袋就可以采用常溫針刺氈布袋了。鑄造廠中頻電爐除塵器的收塵裝置收集粉塵能確保粉塵無外溢情況，并且粉塵顆粒物排放濃度≤15mg/m3，崗位顆粒物濃度≤5mg/m3。達到新環(huán)保指數(shù)，受到鑄造廠的好評及青睞。
鑄造廠中頻爐除塵器運行原理：
在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調節(jié)閥和旋轉走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花也是初級除塵器，可以將其他回收的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行凈化處理，由風機將煙氣送煙囪排放。在負壓的作用下含塵氣體首*入道火花收集器內，收集器起到收塵火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來。氣流隨即由進風閥進入中箱體下部而后折向進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側附積的粉塵不斷增加，從而系統(tǒng)的阻力不斷增加，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的進風閥及出風閥同時關閉阻斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源按順序依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、使濾袋外側所附塵片變形脫落。在粉塵落入灰斗后進、進、出風閥打開，此袋室的濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此反復直至一個袋室清灰完畢為一個周期。
鑄造廠中頻電爐除塵器設計參數(shù)：
處理風量:34000-41000m3 /h；
過濾面積:576㎡；
入口氣體溫度：≤1300 C；
過濾風速：1.0-1.2m/min
除塵效率：＞99.99%；
出口排放濃度：≤20mg/Nm3 ；
除塵器阻力：1500-1700Pa；
除塵器承受負壓：9000Pa；
清灰壓縮空氣壓力及耗氣量：0.4-0.6MPa(1.5m3 /min)。
慧陽環(huán)保公司在生產(chǎn)鑄造廠中頻爐除塵器過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。