Dr.kaiser凱撒金剛石砂輪特點(diǎn)
德國(guó)Dr.Kaiser凱撒始于1977年,高精度技術(shù)和金剛石對(duì)現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境形成來說是一個(gè)重大的貢獻(xiàn),德國(guó)Dr.Kaiser凱撒革新的金剛石工具工藝,造就了制造行業(yè)精密和快速地節(jié)奏,在這個(gè)經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展中,Dr.Kaiser將生產(chǎn)行業(yè)諧調(diào)*起來。
德國(guó)Dr.kaiser NC20-C
德國(guó)Dr.Kaiser主要產(chǎn)品:
德國(guó)Dr.Kaiser凱撒高精密金剛石工具
德國(guó)Dr.Kaiser凱撒CBN砂輪
德國(guó)Dr.Kaiser凱撒修整工具
德國(guó)Dr.Kaiser凱撒磨削工具
金剛石砂輪
應(yīng)用范圍:
磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料
產(chǎn)品特點(diǎn):
共價(jià)連接碳是*硬的材料,硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式,塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。
在大約800°C時(shí)金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對(duì)含鐵的材料來說,在很多加工應(yīng)用中會(huì)發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解,這歸于鐵和碳之間的親和力。對(duì)于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料,金剛石都是一個(gè)正確的選擇。
每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對(duì)其應(yīng)用,以便獲得所需的磨削量,砂輪壽命,及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是*表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削,磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。,所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對(duì)某一應(yīng)用的行為。
可修整的砂輪需要考慮到更多因素:獲取輪廓形狀的條件,清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實(shí)際,Eckhart Saljé 教授說過:“如果不可能修整的砂輪,那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商,DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗(yàn)將肯定有助于你的加工和工件。
Dr.kaiser凱撒NC50金剛石砂輪
Dr.kaiser凱撒金剛石砂輪特點(diǎn)
修整工具
成型滾輪
修整碟
靜態(tài)修整器
CBN 砂輪的修整
齒輪加工 – 成型磨
齒輪加工 – 展成法
修整主軸系統(tǒng)
用于CNC修整蝶片的修整主軸
用于單軸向插入式修整的修整主軸
磨損防護(hù)
托架板
工件導(dǎo)向
測(cè)量工具
電鍍驅(qū)動(dòng)器
砂輪
電鍍結(jié)合劑
陶瓷結(jié)合劑
修整工具 成型滾輪 修整碟 靜態(tài)修整器CBN 砂輪的修整 齒輪加工 – 成型磨 齒輪加工 – 展成法
修整主軸系統(tǒng) 用于CNC修整蝶片的修整主軸 用于單軸向插入式修整的修整主軸
磨損防護(hù) 托架板 工件導(dǎo)向 測(cè)量工具 電鍍驅(qū)動(dòng)器
砂輪 電鍍結(jié)合劑 陶瓷結(jié)合劑
常見型號(hào):
Dr.Kaiser NC10-C-200-3-2-R1
Dr.Kaiser NC10-C-180-1
Dr.Kaiser NC10-G-150-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser NC10-G-80-10-6-R5-30-10
Dr.Kaiser NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
Dr.Kaiser NC20-C-60-R0,25-W40-8-6
Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W20-40
Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W10-40
Dr.Kaiser NC20-C-60-R0,25-W40-8-6
Dr.Kaiser NC20-C-150-R0,2-W40-52
Dr.Kaiser NC21-C-130-R0,15-W28-72
Dr.Kaiser NC21-C-180-R0,15-W10-52
Dr.Kaiser NC21-C-150-R0,2-W19-52
Dr.Kaiser NC21-C-101,6-R0,2-W20-22
Dr.Kaiser NC30-G-200-F3,17-R1-W10-53
Dr.Kaiser NC41-C-120-R0,125-W20-40
Dr.Kaiser NC50-C-100-R0,5-W70-40
Dr.Kaiser NC50-C-50-R0,4-W30-20
Dr.Kaiser NC50-H-75-R1-W25-40
Dr.Kaiser NC50-C-140-R0,5-W40-35
Dr.Kaiser NC58-G-120-R1,5-W80-35
Dr.Kaiser NC59-G-101,6-R2,54-W8-50
Dr.Kaiser NC60-C-280-F1-F0,3-226
Dr.Kaiser NCC63-C-120-F0,5-R0,3-W10-40
Dr.Kaiser NC63-C-100-F1-F1-F0,5-40
Dr.Kaiser NC63-C-110-F0,38-R0,3-W3-40-10-TK
Dr.Kaiser NC80-CG-130-10
Dr.Kaiser NC80-C-100-4-1
Dr.Kaiser NC88-G-130-10
Dr.Kaiser NC88-CG-200-13
Dr.Kaiser NC88-CG-120-32
Dr.Kaiser NC90-H-130-6-2-R0,5-40
Dr.Kaiser NC90-H-170-6-2-R0,5-40
Dr.Kaiser NC90-H-180-6-2-R0,5-25
Dr.Kaiser NC90-H-80-6-2-R0,5-12
Dr.Kaiser NC90-H-101,6-6
Dr.Kaiser NC90-G-160-R2-25-25
Dr.Kaiser SG18-D18CN-65-12
Dr.Kaiser SG18-D18CN-50-12
Dr.Kaiser SG18-D18CN-80-16
Dr.Kaiser SG18-D18CN-62-12
Dr.Kaiser SG301-B06DA-40-4-4-M1
Dr.Kaiser SB11A2-D46-100
Dr.Kaiser RI19-G3513
Dr.Kaiser RI60-G3012
Dr.Kaiser RI64-G4215
Dr.Kaiser R222-GK-80-13-3
Dr.Kaiser RGF501-G-120-M2-5-EW15-R1500
Dr.Kaiser RGF523-GC-M2-EW20-R1000
Dr.Kaiser RGF2001-GC-M2-4,5-EW20-R1500
Dr.Kaiser RGF2003-GC-M2,25-EW20-R...-KRN
Dr.Kaiser RGF30x-GC-M1-3-EW20-Profil
Dr.Kaiser RGF30x-GC-M3-6-EW20-Profil
Dr.Kaiser RGF30x-GC-M3-7-EW20-Profil
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-7-EW20-TK-V
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-6-EW18,5-TK-V
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M2-6-EW16,5-TK-V
Dr.Kaiser C60-FA4-155
Dr.Kaiser C58-FASD-165-6-6-ZM4 0,3m
Dr.Kaiser AFR41-C-R0,5-W40-45,5-D9,5
Dr.Kaiser IVBR/2-25
Dr.Kaiser IVBR/2-50
Dr.kaiser凱撒金剛石砂輪特點(diǎn)
應(yīng)用范圍:
磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料
產(chǎn)品特點(diǎn):
共價(jià)連接碳是*硬的材料,硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式,塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。
在大約800°C時(shí)金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對(duì)含鐵的材料來說,在很多加工應(yīng)用中會(huì)發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解,這歸于鐵和碳之間的親和力。對(duì)于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料,金剛石都是一個(gè)正確的選擇。
每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對(duì)其應(yīng)用,以便獲得所需的磨削量,砂輪壽命,及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是*表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削,磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。,所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對(duì)某一應(yīng)用的行為。
可修整的砂輪需要考慮到更多因素:獲取輪廓形狀的條件,清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實(shí)際,Eckhart Saljé 教授說過:“如果不可能修整的砂輪,那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商,DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗(yàn)將肯定有助于你的加工和工件。
Dr.kaiser凱撒NC50金剛石砂輪
Dr.kaiser凱撒金剛石砂輪特點(diǎn)