1、電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)方辰設(shè)備簡(jiǎn)介

   電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)方辰設(shè)備YAW-20000J微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)主機(jī)垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗(yàn)力，三路加載系統(tǒng)均采用微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠，便于操作。

2.4電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)方辰設(shè)備微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)：

計(jì)算機(jī)顯示各類實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)曲線，全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，便于用戶數(shù)據(jù)處理及調(diào)用并打印試驗(yàn)報(bào)告 ；

具有完整的安全保護(hù)裝置：

當(dāng)試驗(yàn)力超過大試驗(yàn)力、設(shè)定試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，停止施加試驗(yàn)力，系統(tǒng)卸荷；

當(dāng)活塞位移達(dá)到極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；

2.5 其他

安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。

Windows2000/XP工作平臺(tái)，軟件*升級(jí)。

計(jì)算機(jī)顯示各類實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)曲線，全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，便于用戶數(shù)據(jù)處理及調(diào)用并打印試驗(yàn)報(bào)告 ；

4.橫向剪切力施加裝置:

大試驗(yàn)力：3000kN；

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%~*（相當(dāng)于四檔）

力示值相對(duì)誤差：≤±1%；     

采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

剪切板寬度：1000mm；

剪切油缸直徑：380mm；

7、測(cè)控系統(tǒng)

7.1）采用以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)測(cè)量和控制系統(tǒng)，應(yīng)用軟件基于Windows2000/XP平臺(tái)，可進(jìn)行開放性二次開發(fā)，界面友好，操作簡(jiǎn)單，可通過聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說明、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

7.2）采用電液伺服系統(tǒng)進(jìn)行全程閉環(huán)控制，在軸向和橫向（剪向）均應(yīng)具備力控、位移控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等試驗(yàn)力加載及試驗(yàn)力保 持、位移等速率加載及位移保持、等應(yīng)變以及等應(yīng)力加載等多種可選加載方式，并且在試驗(yàn)過程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑。