二箱式冷熱沖擊試驗箱的運行步驟

【資料簡介】

二箱式冷熱沖擊試驗箱主要通過以下方式運行：

一、結(jié)構(gòu)組成

二箱式冷熱沖擊試驗箱通常由高溫箱、低溫箱、樣品提籃、控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部分組成。

1. 高溫箱：用于產(chǎn)生高溫環(huán)境，一般溫度范圍可達到 +150℃至 +200℃左右。

2. 低溫箱：用于產(chǎn)生低溫環(huán)境，溫度范圍通?？傻椭?-55℃至 -70℃左右。

3. 樣品提籃：用于放置測試樣品，可在高溫箱和低溫箱之間快速移動。

4. 控制系統(tǒng)：負責整個試驗箱的運行控制，包括溫度設(shè)定、時間設(shè)定、循環(huán)次數(shù)設(shè)定、提籃移動控制等。

5. 制冷系統(tǒng)：為低溫箱提供冷源，通常采用壓縮機制冷方式。

6. 加熱系統(tǒng)：為高溫箱提供熱源，一般采用電加熱方式。

二、運行原理

1. 升溫階段

• 首先，將測試樣品放置在樣品提籃中，關(guān)閉試驗箱門。

• 通過控制系統(tǒng)設(shè)置高溫箱的目標溫度和升溫時間。

• 加熱系統(tǒng)開始工作，向高溫箱內(nèi)輸送熱量，使高溫箱內(nèi)的溫度逐漸升高。

• 溫度傳感器實時監(jiān)測高溫箱內(nèi)的溫度，并將溫度信號反饋給控制系統(tǒng)。

• 控制系統(tǒng)根據(jù)溫度反饋信號調(diào)整加熱功率，以確保高溫箱內(nèi)的溫度按照設(shè)定的升溫曲線上升。

2. 保溫階段

• 當高溫箱內(nèi)的溫度達到設(shè)定的目標溫度后，控制系統(tǒng)進入保溫模式。

• 加熱系統(tǒng)繼續(xù)以較低的功率運行，以維持高溫箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在目標溫度附近。

• 保溫時間通常根據(jù)試驗要求設(shè)定，一般為幾分鐘到幾十分鐘不等。

3. 轉(zhuǎn)移階段

• 保溫時間結(jié)束后，控制系統(tǒng)啟動樣品提籃的移動裝置，將樣品提籃快速從高溫箱轉(zhuǎn)移到低溫箱。

• 轉(zhuǎn)移時間通常非常短，一般在幾秒鐘內(nèi)完成，以確保樣品在最短的時間內(nèi)經(jīng)歷溫度沖擊。

4. 降溫階段

• 樣品提籃進入低溫箱后，制冷系統(tǒng)開始工作，向低溫箱內(nèi)輸送冷量，使低溫箱內(nèi)的溫度逐漸降低。

• 溫度傳感器實時監(jiān)測低溫箱內(nèi)的溫度，并將溫度信號反饋給控制系統(tǒng)。

• 控制系統(tǒng)根據(jù)溫度反饋信號調(diào)整制冷功率，以確保低溫箱內(nèi)的溫度按照設(shè)定的降溫曲線下降。

5. 保溫階段

• 當?shù)蜏叵鋬?nèi)的溫度達到設(shè)定的目標溫度后，控制系統(tǒng)進入低溫保溫模式。

• 制冷系統(tǒng)繼續(xù)以較低的功率運行，以維持低溫箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在目標溫度附近。

• 低溫保溫時間通常根據(jù)試驗要求設(shè)定，與高溫保溫時間類似。

6. 再次轉(zhuǎn)移階段

• 低溫保溫時間結(jié)束后，控制系統(tǒng)再次啟動樣品提籃的移動裝置，將樣品提籃快速從低溫箱轉(zhuǎn)移回高溫箱。

• 開始新一輪的溫度沖擊循環(huán)。

7. 循環(huán)與結(jié)束

• 按照設(shè)定的循環(huán)次數(shù)重復(fù)進行升溫、保溫、轉(zhuǎn)移、降溫、保溫和再次轉(zhuǎn)移的過程。

• 當完成設(shè)定的循環(huán)次數(shù)后，試驗箱自動停止運行。

• 打開試驗箱門，取出測試樣品，進行外觀檢查、性能測試等評估工作。

三、特點與優(yōu)勢

1. 快速溫度變化：能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)高溫和低溫之間的快速切換，模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的不同溫度變化情況。

2. 精確溫度控制：采用先進的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，能夠精確控制高溫箱和低溫箱內(nèi)的溫度，確保試驗結(jié)果的準確性。

3. 高效節(jié)能：通過優(yōu)化設(shè)計和合理配置制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，提高能源利用效率，降低運行成本。

4. 操作方便：控制系統(tǒng)界面友好，操作簡單方便，用戶可以輕松設(shè)置試驗參數(shù)和監(jiān)控試驗過程。

5. 可靠性高：采用高質(zhì)量的零部件和先進的制造工藝，確保試驗箱的可靠性和穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生的概率。