在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中，平縫機是zui常見、zui常用的機型，由于操作不當(dāng)、保養(yǎng)維修不及時等原因在縫制作業(yè)過程中通常會出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機針等常見故障。下面，筆者根據(jù)本人工作中積累的實際經(jīng)驗，對高速平縫機的維修方法做簡要的介紹。 
　　跳針：在長時間的縫制作業(yè)中，機針彎曲、操作工把機針安裝反了都會造成跳針，更換和重新安裝機針便可解決故障；旋梭尖與機針凹面太遠也會跳針,相應(yīng)地我們把旋梭尖與機針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm；夾線器和挑線簧太緊出現(xiàn)放線量過小也容易造成跳線現(xiàn)象,相應(yīng)地調(diào)松夾線器和挑線簧的張力；如果設(shè)備在長時間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產(chǎn)生了跳線的現(xiàn)象，那么就需要更換一個新的旋梭。 
　　此外，在縫制針織圓領(lǐng)上包條時，由于圓領(lǐng)上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號進口機針設(shè)備就會產(chǎn)生跳針故障，但服裝生產(chǎn)工藝的要求導(dǎo)致了設(shè)備不能用11號機針，因此我們可以相應(yīng)地把針桿往下調(diào)0.2mm，這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時,旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時起的線環(huán)zui容易勾線,可以有效解決跳針問題。 
　　斷面線：如果出現(xiàn)斷面線的問題，那么我們應(yīng)該檢查面線穿過的每個線道有沒有穿錯、機針是否彎曲等，如有上述情況就會產(chǎn)生斷面線。此時我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機針，另外，在長時間的縫制過程中，挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導(dǎo)致了斷面線，我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針??；針板孔產(chǎn)生了毛刺而斷面線，那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺，然后用小圓銼刀銼掉毛刺后，用砂紙或布條拋光凹槽和毛刺面；在作業(yè)中，面線容易帶上螺絲刀之產(chǎn)生斷面線，我們還應(yīng)該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適，如果螺絲不合適就應(yīng)該更換大、小螺絲。此外，還需要注意的是，如果設(shè)備使用的是新旋梭，那么旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障，我們可使用研磨膏進行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。 
　　斷機針：首先，我們應(yīng)該先檢查是否是由于機針有沒有彎曲造成扎針板、機針與針板孔偏位而造成的斷針，如果是上述原因，那么只需要調(diào)整好針板與牙架的位置使機針在針板孔正*位置便可以了。其次，如遇到面料厚而機針小在穿折面料時，機針小自行偏位產(chǎn)生斷針，那么就應(yīng)該更換相應(yīng)的機針。 
　　此外，如果是設(shè)備同步送料太早或太晚也可能造成斷針，那么我們可將送布凸輪與機針調(diào)整至同步。調(diào)試方法為：把機針尖轉(zhuǎn)到與針板，當(dāng)牙齒送料zui前端往下時，與針板上平面對齊的位置，并檢查旋梭位置是否錯位造成斷針，然后將旋梭與機針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm，再檢查針桿是否放得太下，（如果針桿過下容易導(dǎo)致機針與梭芯相碰而斷針），調(diào)整針桿的高度，以針桿上的刻度為標(biāo)準(zhǔn)；或者檢查梭芯是否變型，更換梭芯。 
　　斷底線：檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊，如梭芯變形造成太緊，也會造成斷底線，那么更換梭芯便可；檢查梭殼上的梭皮，如果由于長期使用后有線槽而產(chǎn)生刀囗，在出線時會造成斷底線，那么就需要更換梭皮。 
　　噪音：導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)噪音的原因有很多方面，如：長時間的工作振動使設(shè)備的螺絲松動、油量少造成傘齒輪間隙大、送料凸輪長時間用后磨損所發(fā)出噪音、針桿連桿與滾針軸承間隙大、針桿與針桿上下套筒有間隙、旋梭與內(nèi)旋梭間隙大等，因此我們需要檢查一下螺絲有沒有松動，或仔細(xì)聽一聽是哪個部件發(fā)出了噪音聲音，如果機件磨損過大，那么必須為設(shè)備更換相應(yīng)的機件。