1 UQC型電子清紗器的性能特點(diǎn) 
　　烏斯特公司繼USTER POLYMATIC CLEARER(簡(jiǎn)稱UPM)之后，又推出了功能更全更新的電子清紗器USTER QUANTUM CLEARER(簡(jiǎn)稱UQC)，正廣泛應(yīng)用于新型的高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上。它使用*的電容傳感器技術(shù)和微電子技術(shù)，通過*處理器處理檢測(cè)信號(hào)，度高；同時(shí)還具有較高的清紗靈敏度，誤切、空切極少，生產(chǎn)效率高；采用高質(zhì)量的檢測(cè)元件，故障率幾乎為零，并有特殊監(jiān)測(cè)功能，在發(fā)生故障時(shí)(包括人為故障)能自行排除或報(bào)警，可*穩(wěn)定。該清紗器操作簡(jiǎn)便，采用視窗平臺(tái)操作系統(tǒng)，用戶操作界面簡(jiǎn)單，所有設(shè)定與控制都通過鍵盤輸入。 
　　 
　　2 UQC型電子清紗器的工藝測(cè)試 
　　 
　　2.1清除效率的測(cè)試 
　　 
　　清除效率的測(cè)試方法有兩種，一種是倒筒法，另一種是紗疵分級(jí)儀法，為了能客觀準(zhǔn)確地說明問題，我們同時(shí)采用兩種方法來測(cè)試UQC型清紗器的清除效率。測(cè)試紗線品種為c/s 91.5/8.5 J15.9(44.4dtex)。 
　　 
　　2.1.1倒筒法測(cè)試 
　　 
　　工藝設(shè)定：短粗節(jié)清紗時(shí)的靈敏度S1160%，參考長(zhǎng)度1.5 cm；短粗節(jié)倒筒時(shí)的靈敏度S2140%，參考長(zhǎng)度1.5 cm；長(zhǎng)粗節(jié)通道L靈敏度200%，參考長(zhǎng)度200 cm；細(xì)節(jié)通道T靈敏度-90%，參考長(zhǎng)度200 cm。測(cè)試長(zhǎng)度15萬m，試驗(yàn)溫度24.5℃，相對(duì)濕度54%。測(cè)試結(jié)果：正切率94.1%，清除效率95.19%，品質(zhì)因數(shù)89.57%，正切率不一致系數(shù)4.77%，清除效率不一致系數(shù)5.07%，空切率1.88%。倒筒法測(cè)試電子清紗器的清除效率在紡織廠里已被沿用了多年，經(jīng)過試驗(yàn)，可看出UQC的各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到原行業(yè)內(nèi)要求，即正切率大于70%，清除效率大于70%，空切率小于4.5%，品質(zhì)因數(shù)大于55%，正切率不一致系數(shù)小于20%，清除效率不一致系數(shù)小于20%。 
　　 
　　2.1.2紗疵分級(jí)儀法 
　　 
　　工藝設(shè)定：靈敏度140%，參考長(zhǎng)度1.2 cm，測(cè)試長(zhǎng)度11萬m，試驗(yàn)溫度23℃，相對(duì)濕度65%，清紗特性曲線A3B3C3D2。測(cè)試結(jié)果：切疵數(shù)29.6個(gè)／10萬m，正切率72.97%，清除效率*，品質(zhì)因數(shù)72.97%。 
　　 
　　紗疵分級(jí)儀法檢測(cè)電子清紗器工藝性能方便快捷，可減少人為誤差，準(zhǔn)確性較倒筒法高。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，各項(xiàng)指標(biāo)都已達(dá)標(biāo)，和倒筒法相比，正切率較低，清除效率卻高得多，達(dá)到*。我們利用UQC的一項(xiàng)新功能即紗疵分級(jí)功能來重新測(cè)試UQC的清除效率。根據(jù)UQC在線統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)圖顯示出的兩組數(shù)據(jù)，即紗線中原有的紗疵數(shù)和電清的切除數(shù)，我們可以直觀看出UQC的清除效率為l00%，正切率達(dá)90%以上(因UQC用微電腦地確定紗疵的去留，人為根據(jù)圖中的清紗曲線來確定正切數(shù)、誤切數(shù)較困難)。為了讓數(shù)據(jù)更客觀，我們?cè)俜謺r(shí)間、分批次進(jìn)行數(shù)據(jù)抽取，結(jié)果還是一樣的，這就說明了UQC的正切率達(dá)90%以上，清除效率為*是可信的。 
　　 
　　2.2長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)除疵性能測(cè)試 
　　 
　　長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)一般比較少，若用紗疵分級(jí)儀測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)可能性大。因此采用人造模擬長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)疵點(diǎn)放人檢測(cè)區(qū)，以檢測(cè)其除疵功能。 
　　 
　　工藝設(shè)定：長(zhǎng)粗節(jié)S靈敏度300%，參考長(zhǎng)度10cm，L靈敏度80%，參考長(zhǎng)度40 cm，T靈敏度90%，參考長(zhǎng)度200 cm；長(zhǎng)細(xì)節(jié)S靈敏度300%，參考長(zhǎng)度10 cm，L靈敏度200%，參考長(zhǎng)度200cm，T靈敏度30%，參考長(zhǎng)度30 em；其中S、L、T分別為短粗節(jié)通道、長(zhǎng)粗節(jié)通道和細(xì)節(jié)通道；長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)通道只測(cè)試切除性能，不計(jì)紗疵長(zhǎng)度。測(cè)試結(jié)果：長(zhǎng)粗節(jié)紗疵截面增量+*，清除效率*，長(zhǎng)細(xì)節(jié)紗疵截面增量-50%，清除效率*。 
　　 
　　2.3雙紗、錯(cuò)號(hào)、周期性規(guī)律紗疵清除性能測(cè)試 
　　 
　　一般情況下紡紗廠出現(xiàn)雙紗、異紗、錯(cuò)號(hào)等紗疵的幾率較小，但這些紗疵的危害極大，若不清除則嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如錯(cuò)號(hào)紗在上機(jī)織造時(shí)若為經(jīng)紗，則在坯布上會(huì)有一條很長(zhǎng)的凹槽或凸條的織疵，而這些織疵往往是不能修補(bǔ)的，結(jié)果整匹布降等，因而現(xiàn)代新型清紗器應(yīng)能有效清除此類疵點(diǎn)。工藝設(shè)定：雙紗靈敏度80%，參考長(zhǎng)度40cm，周期性規(guī)律紗疵靈敏度160%，參考長(zhǎng)度1.5 cm；只做功能測(cè)試，其他參數(shù)不在考核之列；錯(cuò)號(hào)紗的參數(shù)設(shè)定為CCp+30%、CCm-25%、CC 0.6m；周期性規(guī)律紗疵的清紗設(shè)定除靈敏度和參考長(zhǎng)度外還要設(shè)定紗疵間距離(100 cm)和啟動(dòng)清除的數(shù)目(10個(gè))。測(cè)試結(jié)果：雙紗清除效率*，錯(cuò)號(hào)紗清除效率*，周期性規(guī)律紗疵清除效率90%。 
　　 
　　雙紗除疵功能測(cè)試可以歸人長(zhǎng)粗節(jié)通道的測(cè)試中，因其紗疵特點(diǎn)相似，清紗設(shè)定相同，若長(zhǎng)粗節(jié)除疵性能良好的話，則雙紗除疵也好。該試驗(yàn)做法簡(jiǎn)單，切除效果明顯，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可*。 
　　 
　　做錯(cuò)號(hào)紗的除疵試驗(yàn)時(shí)，只要將錯(cuò)號(hào)管紗放人檢測(cè)區(qū)，絡(luò)筒機(jī)就配合電清將錯(cuò)號(hào)的管紗自動(dòng)落下輸送帶，其清除效率達(dá)*。 
　　 
　　周期性規(guī)律紗疵的測(cè)試試驗(yàn)中，因需判斷紗疵是否為周期性規(guī)律紗疵，故對(duì)檢測(cè)人員的要求較高，且使用目光測(cè)試，因此誤差較大。對(duì)誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，主要有兩點(diǎn)：一是由于在每次切疵時(shí)都要由目光判斷紗疵，這就有了很大的人為誤差；其次是該次試驗(yàn)在細(xì)紗機(jī)上人造模擬了10管周期性規(guī)律紗疵的管紗，因?yàn)樵诩?xì)紗機(jī)上做周期性規(guī)律紗疵時(shí)有很大的隨機(jī)性，或是規(guī)律紗疵的特點(diǎn)不明顯導(dǎo)致了目光判斷的再次誤差。 
　　 
　　2.4異纖維清除性能測(cè)試 
　　 
　　所謂異纖維紗疵就是紗線中夾雜了少量不同于紗線主要纖維成分的纖維，棉紡織行業(yè)俗稱三絲，如純棉紗中夾雜了少量的滌綸或腈綸化纖以及塑料絲、頭發(fā)絲等。在做這一清除功能測(cè)試時(shí)，只要在正常紗上纏人一些顏色不同的纖維(如頭發(fā)絲、紅綠絲)后進(jìn)人牽伸區(qū)紡成細(xì)紗就可成為人造模擬疵點(diǎn)，但要注意所纏的纖維不要太多，以免成為短粗節(jié)紗疵，影響測(cè)試結(jié)果。工藝設(shè)定為：靈敏度+20%，參考長(zhǎng)度4.0cm，S 300%×10 cm，L200%×200cm，T-90%×200 cm。經(jīng)過試驗(yàn)，測(cè)得紅色異纖平均清除效率為86.7%，黑色異纖平均清除效率為88.3%。由于異性纖維在正常生產(chǎn)的管紗中所占概率小，離散性大，測(cè)試中的模擬紗疵應(yīng)該視為情況，為避免試驗(yàn)時(shí)電清將模擬異纖維紗疵作為其他紗疵切除，特別將短粗、長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)設(shè)定為zui大值。測(cè)試UQC異纖維清除效率為85%左右，并不表明UQC不能*清除異纖，而是由于模擬紗疵所用材料較細(xì)，有若干異纖包覆在紗體之中所致。 
　　 
　　 結(jié)束語 
　　 電子清紗器在成紗質(zhì)量的把關(guān)和控制過程中的作用已越來越重要，UQC型電子清紗器是一種代表*水平的電子清紗器，其良好的工藝性能為我們開發(fā)和使用電清產(chǎn)品提供了很好的思路。經(jīng)過一段時(shí)間的使用，我們有以下體會(huì)：(1)的電清產(chǎn)品必須以良好的檢測(cè)度、反應(yīng)靈敏度以及*的數(shù)據(jù)處理技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用軟件盡可能完整，并提供盡可能多的清紗通道，能夠滿足多種紗線清除多種紗疵的需要。(2)針對(duì)國(guó)內(nèi)外不同的電清產(chǎn)品，應(yīng)建立不同的測(cè)試方法及考核規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(3)應(yīng)加強(qiáng)*進(jìn)電清技術(shù)的引進(jìn)、消化并爭(zhēng)取國(guó)產(chǎn)化，加快國(guó)產(chǎn)新型清紗器的研制開發(fā)。