近幾年，我國閥門制造業(yè)取得了長足進(jìn)步。通過自主開發(fā)和引進(jìn)消化吸收，依托國家重點工程落實*套，同時積極進(jìn)行技術(shù)改造，我國閥門行業(yè)的研發(fā)能力、設(shè)計制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大提高。特別是核電閥門國產(chǎn)化工作成效顯著，取得重大進(jìn)展，研制出一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，打破了國外的技術(shù)封鎖和市場壟斷。天然氣長輸管道閥門過去也長期依賴進(jìn)口，近期開發(fā)成功的40〞和48〞Class600及Class900全焊接球閥，其中3家企業(yè)研制的30臺樣機經(jīng)過嚴(yán)格的實驗，已經(jīng)通過了出廠鑒定和驗收，所有技術(shù)性能指標(biāo)均滿足西氣東輸二線主干線的要求。

    一、超（超）臨界火電機組已有業(yè)績

    1.哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司研發(fā)的超（超）臨界火電機組配套閘閥、截止閥、止回閥、水壓試驗堵閥、泄壓閥、儀表閥等系列產(chǎn)品，2004年以來就陸續(xù)為機組配套，主要有常熟、玉環(huán)、泰州、平頂山、威海、營口、長四熱、王曲、烏沙山、三門峽、常州、首陽山等600～1000MW超（超）臨界火電機組。

    2.開封高壓閥門有限公司研制的F92、F91電動閘閥和截止閥，WB36電動閘閥和三通截止閥，F(xiàn)22堵閥、止回閥及C12A閘閥、截止閥、止回閥等，已先后用于鄒縣等1000MW超（超）臨界火電機組，運行狀況良好。

    3.華夏閥門有限公司研制了超臨界鍋爐配套所需的鍛鋼閘閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥和主蒸汽水壓試驗堵閥等產(chǎn)品，為國內(nèi)20多臺超臨界機組配套。

    4.吳江市東吳機械有限責(zé)任公司已能夠為汽輪機配套批量生產(chǎn)安全閥，供貨通徑范圍為DN40～500，zui高開啟壓力為6.5MPa，zui高溫度為506℃；為鍋爐配套安全閥，通徑范圍為DN50～150，zui高開啟壓力為9.5MPa，zui高溫度為485℃。

    5.上海自動化儀表股份有限公司為超（超）臨界機組抽汽系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)及主蒸汽系統(tǒng)提供部分調(diào)節(jié)閥。

    此外，大連大高閥門有限公司、上海閥門有限公司、中核蘇閥科技實業(yè)有限公司等也有一些超（超）臨界高溫高壓閥門供貨業(yè)績。

    鑄鍛件毛坯是超（超）臨界火電機組國產(chǎn)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，國內(nèi)閥門企業(yè)在高溫鑄件和鍛件毛坯方面開展了科研攻關(guān)，其中C12A鑄鋼件的冶煉、熱處理及焊接工藝的攻關(guān)，已取得成功。超（超）臨界機組的主蒸汽及再熱段采用P92和T92鋼管道，其對應(yīng)閥門的材料為F92鑄鋼件，主給水管道、高加管道為WB36，對應(yīng)閥門材料也為WB36，通過國內(nèi)企業(yè)與高等院校、科研單位聯(lián)合攻關(guān)也已完成產(chǎn)品開發(fā)研制，滿足了超（超）臨界大型火力發(fā)電機組對材料的部分要求。

    二、閥門行業(yè)已具備承擔(dān)火電閥門國產(chǎn)化的能力

    通過推進(jìn)核電、長輸管線等國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化，國內(nèi)一批企業(yè)快速成長。首先，行業(yè)整體研發(fā)能力有了大幅度提高，骨干企業(yè)非常重視科研隊伍建設(shè)、研發(fā)經(jīng)費投入，新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷提高；二是裝備水平近年來有了明顯改善，數(shù)控加工設(shè)備、精密檢測儀器儀表、關(guān)鍵實驗臺架等基本成為企業(yè)*條件；三是隨著核電閥門和其他一些關(guān)鍵閥門的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，企業(yè)計劃管理和質(zhì)量管理體系逐步完善，很多企業(yè)都將核級產(chǎn)品質(zhì)保體系的基本精神延伸到非核產(chǎn)品?？傊?，進(jìn)入新世紀(jì)以來，閥門行業(yè)企業(yè)綜合素質(zhì)已經(jīng)有了很大提高，具備超（超）臨界火電閥門的研發(fā)和設(shè)計制造能力。

    三、火電閥門國產(chǎn)化是大勢所趨

    閥門作為超（超）臨界火電機組的關(guān)鍵配套產(chǎn)品，是保證機組安全、經(jīng)濟運行的重要設(shè)備之一。國內(nèi)閥門制造業(yè)在百萬千瓦核電、天然氣長輸管線、大型石油化工等領(lǐng)域的一些高難度閥門已實現(xiàn)了國產(chǎn)化，在超（超）臨界閥門的科技攻關(guān)方面也做了許多努力，但常規(guī)火電閥門*套始終難以突破，致使常規(guī)火電90%閥門長期依賴進(jìn)口，整臺機組閥門國產(chǎn)化率也只有35%左右。據(jù)了解，一臺600MW超（超）臨界火電機組，進(jìn)口閥門約需5000多萬元人民幣；一臺1000MW超（超）臨界火電機組，進(jìn)口閥門約需6500多萬元人民幣。以每年新建30臺1000MW超（超）臨界火電機組，新建30臺600MW超（超）臨界火電機組計算，年進(jìn)口閥門需花35億元人民幣。另外，機組運行后的閥門維護(hù)、更換還需花費大量費用。

    火電機組閥門長期依靠進(jìn)口，助長了少數(shù)國外公司在中國市場的壟斷勢頭，不僅增加了電力建設(shè)費用，而且不利于國內(nèi)閥門制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。因此，借鑒在核電、天然氣長輸管線等領(lǐng)域的國產(chǎn)化經(jīng)驗，盡快制定常規(guī)火電站閥門國產(chǎn)化計劃，加快推進(jìn)火電閥門國產(chǎn)化十分必要。